Methode zum Spanbrechen
1. Nach Erhöhung des Vorschubs werden die Späne dicker, was sich positiv auf den Spanbruch auswirkt.
2. Der Radius der Werkzeugspitzenverrundung wird kleiner und die Spandicke nimmt zu, was sich positiv auf den Spanbruch auswirkt.
3. Vorderwinkel verringern
Chip-Komprimierungsverhältnis=hc/h
Je größer das Verdichtungsverhältnis, desto leichter ist es, Späne zu brechen. Gleichzeitig erhöht sich aber auch der Schnittwiderstand.
Das Kompressionsverhältnis hängt von der linearen Geschwindigkeit Vc ab. Wenn Vc abnimmt, erhöht sich das Kompressionsverhältnis, so dass sich eine Reduzierung der Lineargeschwindigkeit auch positiv auf den Spanbruch auswirkt.
Der Spanwinkel wird verringert, die Spanverformung ist groß und das Kompressionsverhältnis wird erhöht, was sich positiv auf den Spanbruch auswirkt.
4. Nehmen Sie eine scharfkantige Verarbeitungsmethode an
Wie aus der Abbildung unten ersichtlich ist, ist die Klingenkante unter den gleichen Vorschubbedingungen stumpf und scharf, was sich positiv auf den Spanbruch auswirkt.
5. Erhöhen Sie den Hauptneigungswinkel, der Hauptneigungswinkel wird größer und die Späne werden dicker, was sich positiv auf den Spanbruch auswirkt.
6. Vorstehender Spanbrecher
Fördern Sie den Spanbruch
Das Reiben an den Vorsprüngen des Spanbrechers führt zu Dellen auf der Spanoberfläche und erhöht die Spandicke erheblich → begünstigt den Spanbruch und ist äußerst schädlich.
Sehr schädlich
Die Kontaktfläche mit den Spänen wird kleiner und die Späne werden aufgrund des reibungslosen Kontakts mit den Vorsprüngen gleichmäßiger abgeführt → weniger Schäden am Werkzeug
7. Der Rollradius der Späne wird kleiner
