
5-Achsen-Portal-Bearbeitungszentrum
Verfahrweg der Y-Achse 2300 mm
Verfahrweg der Z-Achse 1000 mm
Abstand von der Spindelnase zur Tischoberfläche 280-1280 mm
Portalbreite 2300 mm
Arbeitstischgröße 2000×4000 mm
Maximale Belastung 12 Tonnen


Installation, Inbetriebnahme, Abnahme und Schulung, After-Sales-Service
1. Installation und Debugging
1). Bitte betonieren Sie das Zementfundament. Der Gründungsplan wird gesondert mitgeteilt.
2). Bitte installieren Sie im Voraus eine dreiphasige Stromversorgung mit 380 V, 50 Hz, und es wird empfohlen, eine stabilisierte Stromversorgung anzuschließen. (Oder nach Werksspannung)
3). Nachdem das 5-Achsen-Portal-Bearbeitungszentrum im Werk eingetroffen ist, öffnen wir die Kiste zur Inspektion mit unserem Vertreter. Bei Feststellung von Beschädigungen oder Minderungen benachrichtigen Sie bitte umgehend unser Unternehmen. 4). Nachdem die Ausrüstung ausgepackt und angenommen wurde, wird der Käufer gebeten, die mechanische Positionierung, das Vergießen von Fundamentlöchern, die grobe Höheneinstellung usw.
Für die Feinjustierung der nachträglichen Installation benachrichtigen Sie bitte unser Unternehmen mindestens 7 Tage im Voraus, um jemanden zum Käufer zu schicken. 5). Der Käufer wird gebeten, das Montage- und Inbetriebnahmepersonal unseres Unternehmens bei der Organisation von Unterkunft, Verpflegung und Transport zu unterstützen.
6). Der Käufer wird gebeten, das Bedien- und Wartungspersonal der Maschine zu benennen und spezielles Personal zuzuweisen, das unser Unternehmen bei der Installation und Inbetriebnahme der Maschine unterstützt.
2. Werkzeugmaschinenabnahme
1). Vorabnahme: Die Vorabnahme wird beim Verkäufer durchgeführt. Die Einzelteile im Inspektionstisch der Werkzeugmaschine werden geprüft, und ein umfassendes Teststück des Verkäuferstandards wird geschnitten und bearbeitet. Entsprechen alle Artikel den Anforderungen, gilt die Werkzeugmaschine als vorabgenommen und kann versendet werden. Messer und Teile werden vom Verkäufer gestellt.
2). Endabnahme: Die Endabnahme erfolgt beim Käufer vor Ort und wird durch das Personal des Verkäufers geleitet. Nachdem die Werkzeugmaschine für die Installation und Inbetriebnahme qualifiziert ist, tritt die Werkzeugmaschine in den Qualitätsgarantiezeitraum ein.
3. Ausbildung
Der Verkäufer ist für die technische Schulung des Käufers verantwortlich. Die Schulungszeit beträgt 5 Arbeitstage und das Schulungspersonal 2 bis 5 Personen. Der Schulungsort ist beim Verkäufer. Die Schulungsinhalte umfassen den Aufbau, die Leistung und Funktion der Werkzeugmaschine, das CNC-System, die Programmierung und Bedienung, die Maschinenwartung und andere Kenntnisse. Für Unterkunft und Verpflegung sorgen die Trainer selbst.
4. Kundendienst und Engagement
(1) Ab dem Datum der Endabnahme der Werkzeugmaschine führt der Verkäufer den Drei-Garantie-Service für das Produkt durch. Die Garantiezeit beträgt 12 Monate und das Produkt wird während der Garantiezeit kostenlos repariert.
Insbesondere wenn die Werkzeugmaschine innerhalb von 12 Monaten beim Käufer eintrifft, die Installation und Inbetriebnahme aus Gründen des Käufers nicht durchgeführt wird, erlischt die Gewährleistungsfrist und der Verkäufer leistet keine kostenlose Installation, Inbetriebnahme und Wartung mehr.
(2) Während der Garantiezeit, wenn nachgewiesen wird, dass dies der Grund des Benutzers ist: das Aussehen oder die inneren Schäden der Maschine, die durch den Prozess des Ladens, Entladens und Transports verursacht wurden, und die Lagerzeit ist zu lang; Alle Wartungs- und Reparaturkosten trägt der Benutzer.
Hinweis: Durch Naturkatastrophen verursachte Geräteschäden werden nicht von der Garantie unseres Unternehmens abgedeckt. Zum Beispiel: Blitzeinschläge, Überschwemmungen, Brände, Erdbeben usw. sowie Umzug, Weiterbildung usw.
(3) Fällt die Maschine aus, ist nach Einholung der Information des Benutzers, wenn die Ursache des Ausfalls und die Behandlungsmaßnahmen genau beurteilt werden können, unverzüglich zu antworten, wenn eine sofortige Antwort nicht möglich ist.
(4) Nach Ablauf der Garantiezeit wird unser Unternehmen den Benutzern weiterhin Wartungsdienste anbieten und Teilekosten und Servicegebühren gemäß den Gebührenstandards unseres Unternehmens einziehen.


Maschinenparameter
|
Hauptparameter |
||||
|
Maschinenparameter |
Artikel |
Spezifikationen |
Einheit |
|
|
Reisen |
Verfahrweg der X-Achse |
4000 |
mm |
|
|
Verfahrweg der Y-Achse |
2300 |
mm |
||
|
Verfahrweg der Z-Achse |
1000 |
mm |
||
|
Abstand von der Spindelnase zur Tischoberfläche |
280-1280 |
mm |
||
|
Portalbreite |
2300 |
mm |
||
|
Arbeitstisch |
Größe des Arbeitstisches |
2000×4000 |
mm |
|
|
Maximale Last |
12 |
T |
||
|
T-Nut (Anzahl der Nuten-Größe-Abstand) |
9-28X200 |
mm |
||
|
Spindel |
Spulengeschwindigkeit |
6000 |
U/min |
|
|
Spindelwerkzeughalterform |
BT-50 |
|
||
|
Spindeldurchmesser |
Ø200 |
mm |
||
|
Übertragungsmethode |
Gürtel |
|
||
|
Vorschubgeschwindigkeit |
Eilganggeschwindigkeit X/Y/Z |
12 / 12/ 12 |
m/Min |
|
|
Schnittvorschub |
1~8000 |
mm/Min |
||
|
Maschinengenauigkeit |
Positioniergenauigkeit der X/Y/Z-Achse |
±0.005/300 |
mm |
|
|
X/Y/Z-Achsen-Wiederholbarkeit |
± 0.01 |
mm |
||
|
Motor |
Spindelmotor |
22 |
KW |
|
|
X-, Y-, Z-Achsen-Antriebsmotor |
6/6/7 |
KW |
||
|
Ölpumpe |
950 |
W |
||
|
Werkzeugmagazin (optional) |
Kapazität des Werkzeugmagazins |
24 |
Werkzeug |
|
|
Automatischer Werkzeugwechseltyp |
Magazin für Disc-Werkzeuge |
|
||
die Arbeitsbedingungen der Werkzeugmaschine
(1) 5-Achsen-Portal-Bearbeitungszentrum Stromversorgung: 380 V ± 10 Prozent 50 Hz ± 1 Prozent Dreiphasen-Wechselstrom
(2) Betriebstemperatur: 5 Grad -40 Grad
(3) Die beste Umgebungstemperatur: 15 Grad -25 Grad
(4) Relative Luftfeuchtigkeit: 40-75 Prozent
(5) Luftquellendruck: 0.5-0.7 MPa
(6) Luftstrom: 350 l/min
5-Achsen-Kopf zur Auswahl, 90-Grad- oder Universalkopf
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