Die drei Transfers des weltweiten Produktionszentrums in der Geschichte der Menschheit haben die enorme Rolle des verarbeitenden Gewerbes für den wirtschaftlichen Wohlstand des Landes bestätigt. In den letzten Jahrzehnten hat Chinas Fertigungsindustrie große Fortschritte gemacht und ist mittlerweile zu einem bedeutenden Fertigungsland der Welt geworden, das in vielerlei Hinsicht zu den besten der Welt zählt. Am 8. Mai 2015 veröffentlichte der Staatsrat den Entwicklungsplan „Made in China 2025“, der die umfassende Transformation und Modernisierung der chinesischen Fertigungsindustrie fördert. Um das strategische Ziel zu erreichen, eine Produktionsmacht zu werden, müssen die theoretische Forschung und die Ingenieurspraxis meines Landes im Bereich Fertigungstechnologie gestärkt werden, beispielsweise die Toleranztechnik, eine der grundlegenden Fertigungstechnologien in der Maschinenindustrie.
Was ist Toleranztechnik?
Toleranz-Engineering ist ein systematisches Engineering von der Analyse der Designerwartungen bis zur Realisierung des Herstellungsprozesses. Es führt eine strikte Arbeitsteilung nach Arbeitsfunktionen durch, ermöglicht jedem Funktionsmodul die Schaffung einer fundierten theoretischen Grundlage und definiert den Input, Output und Arbeitsinhalt jedes Funktionsmoduls (einschließlich der Regeln und Methoden der drei). Gleichzeitig mobilisieren wir durch die Festlegung klarer Produktentwicklungsziele die Ressourcen der vier Hauptentwicklungsprozesse (Design, Prozess, Messung und Montage), um hochgradig kollaborative, effiziente und leistungsstarke Abläufe durchzuführen und letztendlich das erwartete Produkt zu erreichen Gestaltungsziele. Das Logikdiagramm und das Flussdiagramm der Toleranztechnik lauten wie folgt:
Warum ist Toleranztechnik nötig?
Im gesamten Prozess der mechanischen Fertigungsaktivitäten umfassen die Einflussfaktoren der Toleranzen eingehende Materialien, Produktdesign, Prozessentwicklung, Teilefertigung, Vorrichtungen, Ausrüstung, Messung und Umgebung usw., und diese Einflussfaktoren interagieren auch miteinander und wirken sich aus die Qualität des Produktes jederzeit zu gewährleisten. Entwicklungszyklus, Entwicklungskosten und Entwicklungsqualität. Der wissenschaftliche Einsatz von Toleranztechnik zur Steuerung des gesamten Produktionsprozesses kann es Unternehmen ermöglichen, in einem hart umkämpften Umfeld die folgenden Vorteile zu wahren:
1) Verkürzen Sie den Produktentwicklungszyklus.
2) Reduzieren Sie die Produktentwicklungskosten.
3) Verbesserung der Produktqualität.
