Die Schmierung von Werkzeugmaschinen umfasst die Schmierung von Lagern, Zahnrädern, Führungsschienen und Spitzen; Zu den Schmierfetten für Werkzeugmaschinen gehören: Hydrauliköl, Hydraulikführungsöl und Schmieröl (Fett). Unterschiedliche Werkzeugmaschinentypen und unterschiedliche Arbeitsbedingungen stellen unterschiedliche Anforderungen an die Leistung von Schmierölprodukten. .
Die gute Funktion des Schmiersystems ist entscheidend für die Arbeitsstabilität von CNC-Werkzeugmaschinen, insbesondere von Hartschienen-Werkzeugmaschinen. Das Schmiersystem hat großen Einfluss auf den Betriebszustand und sogar die Lebensdauer der Werkzeugmaschine.
Heute werden wir über die Steuerungsmethode der Werkzeugmaschinenschmierung von der elektrischen Seite aus sprechen:
1. Die elektronische Pumpe benötigt keine SPS-Steuerung, liefert Strom und liefert Öl durch Einstellen des Schmierintervalls. Relativ einfach, keine Druckerkennung, kostengünstig und weit verbreitet in kleinen Werkzeugmaschinen.
2. Eine einfache SPS-Logik steuert das Ölen und steuert das Ölen im Allgemeinen in Intervallen, indem die Zeit mit einem Timer eingestellt wird. Bei dieser Methode wird unabhängig davon, ob die Werkzeugmaschine läuft oder nicht, in bestimmten Abständen Öl zugeführt. Die Effizienz der Ölversorgung ist nicht hoch und es kann leicht zu Abfall kommen.
3. Optimieren Sie die SPS-Steuerung, um den Bewegungsstatus der Werkzeugmaschine zu beurteilen. Bei Verwendung von drei Achsen ist das Schmierzeitintervall kurz und das Ölen erfolgt etwas häufiger. Im Stillstand ist das Schmierintervall lang.
4. Die theoretisch sinnvollste Methode: Den Laufhub der Welle als Grundlage für die Schmierung nutzen. Addieren Sie die Bewegungshübe der Welle. Bei Erreichen eines bestimmten Wertes wird eine Schmierung durchgeführt. Darüber hinaus kann angesichts der Belastung der Werkzeugmaschine bei schweren Zerspanungsarbeiten eine etwas häufigere Ölschmierung in Betracht gezogen werden.
