Formenbau ist eine Arbeit, bei der viel Wert auf Details gelegt wird. Wenn die Details nicht berücksichtigt werden, wird die Qualität der gesamten Form beeinträchtigt. Viele neue Freunde in der Formenbaubranche sind bestrebt, sich von ihren Vorgesetzten beraten zu lassen. Die in der Arbeit anderer Menschen gesammelten Erfahrungen können ihnen einen Rat geben. Was für eine wunderbare Sache ist es, viele Probleme lösen zu können, die lange Zeit verwirrend waren! Heute ist Ihr Wunsch in Erfüllung gegangen, er ist voller Vorteile und voller nützlicher Informationen... Hier finden Sie eine Zusammenfassung der Erfahrungen und Fähigkeiten, die Sie bei der Arbeit beherrschen müssen. Diese Erfahrungen und Fähigkeiten werden häufig genutzt und sind wichtige Wissenspunkte im Formenbau. Werfen wir einen Blick darauf. Sehen!
1. Entwurfsmethode zur Positionierung des Kreises und der Dashuikou-Düse
1. Jeder Formsatz muss mit einem Positionierungsring ausgestattet sein, um die Installation und Positionierung der Form zu erleichtern.
2. Der Durchmesser D1 des Positionierungsrings beträgt im Allgemeinen 60-82mm (wenn die Tiefe der Düse mehr als 25 beträgt), D ist der Durchmesser von 100mm, 120mm, 150mm; Die Durchmessertoleranz beträgt -0,2 bis 0,4 mm und die Höhe der hervorstehenden Formplatte beträgt mindestens 8 bis 10 mm.
3. Die Düse sollte so weit wie möglich in der A-Platte versenkt werden und etwa 10 mm von der Innenform entfernt sein (spezielle Anforderungen müssen nach Kundenwunsch gestellt werden).
4. Im Allgemeinen werden doppelt unterstützte Pumpen mit Durchmessern von 12 mm, 16 mm und 20 mm verwendet.
5. Wenn Sie den Radius der konkaven Position R der Düse bearbeiten, erhöhen Sie ihn gemäß den Daten der Einspritzmaschine um 1 bis 2 mm und erhöhen Sie den Porendurchmesser um 0,5 mm.
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2. Die Beziehung zwischen den drei Öffnungsabständen der automatischen Entwässerungsdüse
1. Die Feindüsenform (Dreiplattenform) muss mit Düsenzugstangen, Schraubenzugstangen mit festem Abstand, Auswerfer, Schleuder, Schleuderkleber oder Rückholstiften ausgestattet sein, um sicherzustellen, dass sich die Düsenplatte und die A-Platte zur Düse bewegen und automatisch abfallen;
2. Das für die Spurstange verwendete Material beträgt mehr als 12 mm und der Durchmesser der Schraube mit festem Abstand darf nicht weniger als 8 bis 16 mm betragen.
3. Verwenden Sie 4 Nylongumminägel (Nylonschnallenmaschine), die auf der B-Platte (bewegliche Schablone) installiert sind, um die Reihenfolge beim Öffnen der Form sicherzustellen. Der Effekt ist sicher, zuverlässig, wirtschaftlich und praktisch, außer unter besonderen Umständen.
4. Parameter L2=L+L1; Dabei ist L die tatsächliche Länge des Düsenmaterials + ein Sicherheitsspielraum von 20 bis 30 mm und L1 die Länge der Entwässerungsdüsenplatte.
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3. Auslegung der Lauftiefe und Positionierungskreisgröße
1. Im Allgemeinen beträgt A 100 mm und B 80 mm.
2. When H>=50mm, B muss 90 mm betragen;
3. Wenn die der Form entsprechende Biermaschinentonnage (Minimum) größer oder gleich 650 t ist, muss A 150 mm betragen.
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4. Verwendung des Düsenstifts
1. Der Düsenstift ist konzentrisch zum Wassereinlass;
2. Stiftdurchmesser D ist für Durchmesser 5 oder Durchmesser 6 geeignet (je nach Durchmesser des Strömungskanals);
(1) D=Durchmesser 5, Strömungskanaldurchmesser<=8;
(2) D=diameter 6, flow channel diameter>=10;
3. Stiftwinkel A gilt für:
(1) 1 Grad: geeignet für PC, PA+GF;
(2) 2 Grad: geeignet für ABS, PS;
(3) 3 Grad: geeignet für PP, POM, PA;
4. Der Abstand zwischen der Düsendruckplatte und der Düse beträgt 10–15 mm.
5. Soft glue: H degree>=H+2~5mm
6. In der Formzeichnung müssen Sie nur den Durchmesser des Stifts markieren (Durchmesser 5 oder Durchmesser 6), andere Zahlen müssen nicht markiert werden (die Fabrik verarbeitet sie gemäß Prozessstandards).
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5. Wichtige Punkte beim Design der Ranking-Struktur
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1 von 8 drei Auswahlmethoden
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1 von 12 zwei Auswahlmethoden
6. Konstruktionsmethode von Feder, Stützkopf und Begrenzungssäule
1. Verwenden Sie eine spezielle blaue Feder für Kunststoffformen. Beide Enden der Rückholfeder müssen flach geschliffen sein.
2. Alle Formen müssen mit 4 Rückholfedern an der Auswerferplatte ausgestattet sein, damit die Auswerferstifte gleichmäßig zurückgezogen werden können.
3. Wenn die Form keine schräge Oberseite hat, kann die Feder direkt an der Rücklaufnadel angebracht werden; Wenn die Form eine geneigte Oberseite hat, muss die Feder an anderen Positionen installiert werden und die Feder muss mit einer Stütznadel positioniert werden.
4. Die Rückholfeder kann nicht um mehr als 48 % der freien Länge zusammengedrückt werden. Wenn das Kunststoffteil effektiv aus der Form ausgeworfen werden soll, müssen an der Auswerferplatte vier Auswurfbegrenzungsnägel angebracht werden. Das Federkompressionsverhältnis sollte die folgenden Bedingungen erfüllen: X=L*0.48-10 (vorgespannte Länge), Y=L-10 (L bezieht sich auf die Länge, nehmen Sie den Standardwert), der ursprüngliche Standard für die Bestellung der Feder: DF (gelbe Feder) d*L (DF=Modell, d=Außendurchmesser, L=Original Länge )
5. Zwischen der Auswurfplatte und der Bodenplatte sollten mindestens 6 Müllnägel installiert und an der unteren Nadelplatte befestigt werden.
6. Der Stützkopf sollte so nah wie möglich an der Mitte der Form konstruiert werden und der Durchmesser sollte so groß wie möglich sein.
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7. Gestaltungsvorgaben der Wasserführungsebene (Hilfsleimeinlass)
Bei großen Leimeinlässen muss ein zusätzlicher Leimeinlass hinzugefügt werden, damit der Kunststoff eine bessere Fließfähigkeit behält. Der Abstand vom Hilfsklebereinlass bis zur Klebeposition des Produkts beträgt 0,25-0,5 MM, abhängig von der Größe des Produkts und des Fließkanals.
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8. Spezifikationen für die Abgaskonstruktion
Bei Formen mit gekrümmter Oberfläche P1-Linie müssen beim Teilen der Form Ausweichpositionen und Auslasspositionen um den Umfang herum erstellt werden, um die CNC-Bearbeitung zu erleichtern. Die spezifischen Spezifikationen und Abmessungen sollten wie folgt sein (Einzelheiten siehe Bild)
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9. Konstruktionsspezifikationen des Sensorschalters des Ölzylinders
Reiseroute=A + B
1. Die Positionierung erfordert zwei Positionen, die zylindrisch sind.
2. Achten Sie auf die Richtung der Karte.
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10. Spezifikationen des Tieflochbohrers – sehr wichtig beim Bohren von Wasserlöchern
Die Spezifikationen der vorhandenen Tieflochbohrdüsen in der Werkzeug- und Formenabteilung lauten wie folgt:
