Viele Freunde haben diese Frage im Kopf, ist die Oberflächenrauheit des Werkstücks und die Glätte der Oberfläche des Werkstücks dasselbe? Tatsächlich ist Oberflächenrauheit eine andere Bezeichnung für Glätte. Die Oberflächenglätte ist eine Art Name nach unserem visuell intuitiven Eindruck. Die Oberflächenrauheit des Werkstücks ist ein Indikator, der den mikroskopischen Standard der Werkstückoberfläche widerspiegelt.
Die raue Oberfläche von Teilen ist eines der häufigsten Probleme von 850 CNC-Bearbeitungszentren, was sich direkt auf die Bearbeitungsqualität widerspiegelt. Um die Oberflächenrauheit der Teilebearbeitung zu kontrollieren, müssen wir zuerst die Gründe für die Oberflächenrauheit analysieren und dann entsprechend den Gründen entsprechende Verbesserungsmaßnahmen ergreifen, um die Oberflächenrauheit des Werkstücks zu reduzieren und die Bearbeitungsqualität zu verbessern.
Während des Schneidprozesses des Werkstücks im CNC-Bearbeitungszentrum hinterlässt das Werkzeug aufgrund der thermischen Verformung der Metalloberfläche während des Schneidens und der Bearbeitungsvibration der Werkzeugmaschine eine Messerspur auf der Oberfläche, die ungleichmäßige Spitzen und Täler verursacht auf der Werkstückoberfläche. Die geometrischen Formmerkmale der Spitzen und Täler mit geringem Abstand auf der Oberfläche des Werkstücks werden als Oberflächenrauheit bezeichnet. Generell ist auch die Oberflächenrauheit unterschiedlich, die durch unterschiedliche Bearbeitungsverfahren entsteht.
Die Hauptgründe für die Oberflächenrauheit des Werkstücks sind: durch den Fräsprozess verursachte Werkzeugspuren; thermische oder plastische Verformung durch Schnitttrennung; Reibung zwischen Werkzeug und bearbeiteter Oberfläche;
Wie wirkt sich die raue Oberfläche auf das Werkstück aus?
Die Oberflächenrauheit beeinflusst die Verschleißfestigkeit des Werkstücks. Je höher die Oberflächenrauheit, desto kleiner die wirksame Kontaktfläche zwischen den Passflächen, desto höher der Druck, desto schneller verschleißt das Werkstück und desto kürzer ist die Lebensdauer.
Die Oberflächenrauheit beeinflusst die Dauerfestigkeit der Teile. Auf der raueren Werkstückoberfläche sind größere Wellentäler vorhanden. Sehr empfindlich gegenüber Spannungskonzentration, die die Dauerfestigkeit der Teile beeinflusst.
Beeinflussen die Messgenauigkeit des Werkstücks. Die Oberflächenrauheit der gemessenen Oberfläche des Teils und die Messoberfläche des Messwerkzeugs haben direkten Einfluss auf die Genauigkeit der Messung, insbesondere bei Präzisionsmessungen.
Bei der Auswahl der Oberflächenrauheit des Werkstücks sollte diese nicht nur die Anforderungen an die Oberflächenfunktion des Teils erfüllen, sondern auch die wirtschaftliche Rationalität berücksichtigen. Unter der Prämisse, die Schneidfunktion zu erfüllen, sollte ein möglichst größerer Oberflächenrauheits-Referenzwert gewählt werden, um die Produktionskosten zu senken. Als Ausführender des spanenden Bearbeitungszentrums sollte das Werkzeug auf die tägliche Wartung und das rechtzeitige Schleifen achten, um die durch das stumpfe Werkzeug verursachte unqualifizierte Oberflächenrauheit zu vermeiden.
