Die numerische Steuerungsverarbeitung ist eine effektive Möglichkeit, die Probleme mehrerer Teile, kleiner Chargen, komplexer Formen und hoher Präzisionsanforderungen zu lösen und eine hocheffiziente und automatisierte Verarbeitung zu erreichen. Das CNC-Bearbeitungszentrum 850 ist als Maschine mit einer Breiten Palette von CNC-Bearbeitungsanwendungen in unsere Bearbeitungswerkstatt eingetreten. Aufgrund der Beliebtheit der CNC-Technologie sind Bearbeitungszentren nicht mehr mysteriös. CNC-Werkzeugmaschinen und traditionelle Werkzeugmaschinen sind im Allgemeinen ungefähr gleich. Der Hauptunterschied besteht darin, dass das Bearbeitungszentrum alle Schneidvorgänge durch eine Aufspannung und kontinuierliche automatische Bearbeitung abschließt. , So muss das Bearbeitungszentrum nach Abschluss der CNC-Bearbeitung eine "Nachsorge" durchführen.
1. Aufräumen
Nachdem das Bearbeitungszentrum die Schneidaufgabe abgeschlossen hat, muss es sofort die Späne entfernen, den Maschinengott abwischen und die Werkzeugmaschine verwenden, um die Umgebung sauber zu halten.
2. Inspektion und Austausch von Zubehör
Achten Sie zunächst darauf, die Ölwischplatte auf der Führungsschiene zu überprüfen, wenn sie abgenutzt ist, ersetzen Sie sie rechtzeitig. Überprüfen Sie den Zustand von Schmieröl und Kühlmittel. Wenn Trübung auftritt, ersetzen Sie sie rechtzeitig und fügen Sie sie hinzu, wenn der Wasserstand unter der Skala liegt.
Drittens sollte das Abschaltverfahren standardisiert werden
Die Stromversorgung am Bedienfeld der Maschine und die Hauptstromversorgung sollten nacheinander ausgeschaltet werden. In Ermangelung besonderer Umstände und besonderer Anforderungen sollten die Prinzipien der ersten Nullrückgabe, manuell, joggen und automatisch befolgt werden. Das Bearbeitungszentrum sollte auch mit niedriger Geschwindigkeit, mittlerer Geschwindigkeit und dann mit hoher Geschwindigkeit laufen. Die Laufzeit bei niedriger und mittlerer Geschwindigkeit darf nicht weniger als 2-3 Minuten vor Beginn der Arbeit ohne anormale Bedingungen sein.
Viertens: Standardisierung des Betriebs, um die Sicherheit zu gewährleisten
Es ist strengstens verboten, das Werkstück am Spannfutter oder an der Oberseite zu schlagen, zu richten oder zu korrigieren. Der nächste Arbeitsgang muss durchgeführt werden, nachdem das Werkstück und das Werkzeug gespannt sind. Die Versicherungs- und Sicherheitsschutzeinrichtungen an der Werkzeugmaschine dürfen vom Bediener nicht willkürlich demontiert oder bewegt werden.
Die effizienteste Verarbeitung ist eigentlich eine sichere Verarbeitung. Als effizientes Bearbeitungsgerät muss der Betrieb des Bearbeitungszentrums beim Abschalten sinnvoll und standardisiert sein. Dies ist nicht nur die Aufrechterhaltung des aktuell abgeschlossenen Prozesses, sondern auch die Vorbereitung auf den nächsten Start.
