Das Problem der dynamischen Abdichtung von Geräten besteht immer beim Betrieb der Geräte. Heute haben wir die verschiedenen Arten von Dichtungsformen, Anwendungsbereichen und Eigenschaften zusammengestellt, die üblicherweise in dynamischen Geräten verwendet werden, damit jeder ein tieferes Verständnis des Dichtungsproblems erlangen kann.
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1. Packungsdichtung
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Packungsdichtungen können unterteilt werden in:
Weiche Packungsdichtung
Harte Packungsdichtung
Geformte Packungsdichtung
1. Weiche Packungsdichtung
Weiche Verpackungsart: Verpackung
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Die Packung ist normalerweise aus weicheren Drähten geflochten, die in den abgedichteten Hohlraum mit Streifen mit quadratischer Querschnittsfläche gefüllt sind, und die Stopfbuchse erzeugt eine Druckkraft, um die Packung zusammenzudrücken, wodurch die Packung gegen die Dichtfläche (Welle) gedrückt wird Außenfläche und Dichtungshohlraum), die Radialkraft, die die Dichtwirkung erzeugt, übernimmt somit eine abdichtende Rolle.
Geeignete Anlässe für Softpacking:
Das für die Packung gewählte Material bestimmt die Dichtwirkung der Packung. Im Allgemeinen ist das Verpackungsmaterial durch die Temperatur, den Druck und den pH-Wert des Arbeitsmediums begrenzt, und auch die Oberflächenrauheit und Exzentrizität der mechanischen Ausrüstung, an der die Verpackung arbeitet, sowie die Liniengeschwindigkeit usw. stellen Anforderungen an die Materialauswahl der Verpackung.
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Graphitpackungen halten hohen Temperaturen und hohem Druck stand und sind eines der wirksamsten Produkte zur Lösung von Dichtungsproblemen bei hohen Temperaturen und hohem Druck. Korrosionsbeständigkeit, hervorragende Dichtleistung sowie stabile und zuverlässige Funktion.
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Aramid-Packung ist eine Art hochfeste organische Faser, und die gewebte Packung ist mit Polytetrafluorethylen-Emulsion und Schmiermittel imprägniert.
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PTFE-Packungen bestehen aus reinem PTFE-Dispersionsharz als Rohmaterial, werden zunächst zu Rohmaterialfolien verarbeitet, dann gedreht, geflochten und zu Packungen verwoben. Es kann in großem Umfang in der Lebensmittel-, Pharma-, Papier- und Chemiefaserindustrie usw. eingesetzt werden. Es erfüllt Sauberkeitsanforderungen sowie Ventile und Pumpen mit stark korrosiven Medien.
2. Harte Packungsdichtung
Es gibt zwei Arten von Hartpackungsdichtungen: Spaltring und Spaltring.
2. Gleitringdichtung
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Die Gleitringdichtung besteht immer aus zwei Teilen, dem rotierenden Teil (gelber Teil) und dem stationären Teil (oranger Teil).
Die Gleitringdichtung wird auch Stirnflächendichtung genannt, die nach den einschlägigen nationalen Normen definiert ist: Mindestens ein Paar Stirnflächen senkrecht zur Drehachse werden zusammengehalten und unter Mitwirkung des Flüssigkeitsdrucks, der elastischen, relativ verschoben Kraft (oder Magnetkraft) des Ausgleichsmechanismus und der Hilfsdichtung, während eine Vorrichtung zur Verhinderung von Flüssigkeitslecks dient.
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3. Trockengasdichtung
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Trockengasdichtung, d. h. „trocken laufende Gasdichtung“, ist eine neue Art von Wellenenddichtung, die Schlitzdichtungstechnologie für die Gasdichtung verwendet und zur berührungslosen Dichtung gehört.
Merkmale:
Gute Dichtleistung, lange Lebensdauer, kein Dichtölsystem, geringer Stromverbrauch, einfache Bedienung und niedrige Betriebs- und Wartungskosten. Als wartungsfreies Dichtungssystem, das weder Gleitflächenkühlung noch Schmieröl erfordert, ersetzen Trockengasdichtungen Schwimmringdichtungen und Labyrinthdichtungen und werden zur Hauptdichtung von Wellendichtungen von Hochgeschwindigkeits-Radialverdichtern in der petrochemischen Industrie.
Anwendungen:
Radialkompressoren und andere Hochgeschwindigkeits- und andere Hochgeschwindigkeits-Fluidmaschinen eignen sich für Arbeitsbedingungen, bei denen eine kleine Menge Prozessgas ohne Schaden in die Atmosphäre entweicht, wie z. B. Luftkompressoren, Stickstoffkompressoren usw.
4. Labyrinthdichtung
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Die Labyrinthdichtung besteht aus mehreren ringförmigen Dichtungszähnen, die nacheinander um die rotierende Welle angeordnet sind. Zwischen den Zähnen bilden sich eine Reihe von Fanglücken und Dehnungshöhlen. Zweck.
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Die Labyrinthdichtung ist die einfachste Form der Abdichtung zwischen Stufen und Wellenenden von Radialkompressoren. Entsprechend den unterschiedlichen Strukturmerkmalen kann es in vier Typen unterteilt werden: glatter Typ, Zickzack-Typ, abgestufter Typ und Wabentyp.
1. Glatte Labyrinthdichtung
Die glatte Labyrinthdichtung hat zwei Strukturen, Integral und Einsatz, die einfach im Aufbau und leicht herzustellen sind, aber die Dichtwirkung ist schlecht.
2. Zick-Zack-Labyrinthdichtung
Die Zickzack-Labyrinthdichtung ist ebenfalls in zwei Strukturen unterteilt: Integral und Einsatz. Das konstruktive Merkmal dieser Art von Labyrinthdichtung besteht darin, dass die hervorstehende Höhe der Dichtungszähne unterschiedlich ist und die hohen und niedrigen Zähne abwechselnd angeordnet sind. Die passende Schaftoberfläche ist eine spezielle konkav-konvexe Nut. Die Nut, die Struktur aus hohen und niedrigen Zähnen und konkav-konvexen Rillen, macht den glatten Dichtungsspalt zu einem Zickzack-Typ, wodurch der Strömungswiderstand erhöht und die Dichtungsleistung verbessert wird. Es kann jedoch nur in einem Zylinder oder einer Trennwand mit einer horizontal geteilten Oberfläche verwendet werden, und der Dichtungskörper sollte ebenfalls in einem horizontal geteilten Typ ausgeführt sein.
3. Leiterlabyrinthdichtung
Aus der Strukturanalyse geht hervor, dass die Stufenlabyrinthdichtung der glatten Labyrinthdichtung ähnelt, die Dichtungswirkung jedoch der der Zick-Zack-Labyrinthdichtung ähnelt. Es wird häufig an der Laufradabdeckplatte und der Ausgleichsplatte verwendet.
4. Wabenlabyrinthdichtung
Die Dichtungszähne der Wabenlabyrinthdichtung sind wabenförmig verschweißt und bilden so eine komplex geformte Expansionskammer. Seine Dichtungsleistung ist besser als die allgemeiner Dichtungsformen und eignet sich für Fälle mit großen Druckunterschieden, wie beispielsweise die Ausgleichsscheibendichtung eines Radialkompressors. Der Herstellungsprozess der Wabenlabyrinthdichtung ist kompliziert, die Festigkeit der Dichtungsbahn ist hoch und die Dichtwirkung ist gut.
5. Öldichtung
Die Öldichtung ist eine selbstspannende Lippendichtung mit einfacher Struktur, geringer Größe, geringen Kosten, einfacher Wartung und geringem Widerstandsdrehmoment. Es kann das Austreten von Medium und das Eindringen von Staub und anderen schädlichen Substanzen von außen verhindern. Verschleiß hat eine gewisse Kompensationsfähigkeit, ist jedoch nicht beständig gegen hohen Druck und wird daher im Allgemeinen in Chemiepumpen in Niederdrucksituationen eingesetzt.
6. Kraftsiegel
Wenn die Chemiepumpe in Betrieb ist, gleicht der vom Hilfslaufrad erzeugte Druckkopf die Hochdruckflüssigkeit am Auslass des Hauptlaufrads aus und sorgt so für eine Abdichtung. Wenn die Pumpe gestoppt ist, funktioniert das Hilfslaufrad nicht. Daher muss es gleichzeitig mit einer Parkdichtungsvorrichtung ausgestattet werden, um die Leckage der chemischen Pumpe zu beheben, die beim Stoppen der Pumpe auftreten kann. Die Dichtungsstruktur des Hilfslaufrads ist einfach, zuverlässig und hat eine lange Lebensdauer. Es kann die Wasserdichtigkeit während des Betriebs von Chemiepumpen gewährleisten und wird daher häufig in Chemiepumpen eingesetzt, die verunreinigungshaltige Medien transportieren.
7. Spiraldichtung
Auch die Spiraldichtung ist eine Form der dynamischen Dichtung. Es handelt sich um eine spiralförmige Nut, die auf der rotierenden Welle oder der Hülse der Welle eingearbeitet ist, und das Dichtungsmedium wird zwischen der Welle und der Hülse eingefüllt. Durch die Drehung der Welle wirkt die Spiralnut wie eine Pumpe und verhindert so das Austreten von Sperrflüssigkeit. Die Größe seiner Dichtfähigkeit hängt vom Spiralwinkel, der Steigung, der Zahnbreite, der Zahnhöhe, der Arbeitslänge der Zähne und der Größe des Spalts zwischen Welle und Hülse ab. Da es zwischen den Dichtungen keine Reibung gibt, ist die Lebensdauer zwar hoch, aufgrund des begrenzten Bauraums ist die Spirallänge jedoch in der Regel kurz, sodass auch die Dichtfähigkeit eingeschränkt ist. Wenn die Pumpe mit reduzierter Drehzahl betrieben wird, verringert sich ihre Dichtwirkung erheblich.
