Ich glaube, dass jeder in den letzten Tagen aus vielen Kanälen gelernt hat, was eine Schmelzblasdüse ist, und auch weiß, dass der Schlüssel zur Verarbeitung einer Schmelzblasdüse in der Verarbeitung von Mikroporen liegt. Seine Öffnung beträgt Ф0.1-0,3 mm und das Verhältnis von Tiefe zu Durchmesser beträgt. Wenn es 10 überschreitet, wird es schwierig zu verarbeiten sein. Aber haben Sie schon einmal darüber nachgedacht, wie ein so kleines Loch entsteht?
Heute stellen wir Ihnen eine Art Werkzeugschleifmaschine zur Herstellung von Bohrern vor. Bei der Entwicklung globaler Werkzeugschleifmaschinen spielte das japanische Unternehmen Makino Seiki stets eine führende Rolle. Im Jahr 1982 entwickelte das Unternehmen erfolgreich die weltweit erste CNC-Werkzeugschleifmaschine mit 10-Achsensteuerung. Makino Seikis hochpräzise CNC-Werkzeugschleifmaschine SS7 für kleine Durchmesser kann Bohrer mit einer Größe von bis zu 5,05 mm schleifen.
Lassen Sie uns anhand eines Videos mehr über den Prozess des Schleifens und Herstellens von Mikrobohrern mit einer japanischen Makino Seiki-Werkzeugschleifmaschine erfahren.
Hochpräzise CNC-Werkzeugschleifmaschine mit kleinem Durchmesser SS7
SS7 ist eine spezielle Schleifmaschine für die Herstellung von Schneidwerkzeugen mit kleinem Durchmesser, die speziell von Makino Seiki hergestellt wird. Realisieren Sie die hochpräzise Bearbeitung jedes Werkzeugs, kontrollieren Sie die Änderung der Werkzeuggröße innerhalb des Mindestbereichs während der kontinuierlichen Bearbeitung, reduzieren Sie die Vorbereitungszeit erheblich, verbessern Sie die Produktionsleistung usw. und konzentrieren Sie alle Entwicklungstechnologien der Werkzeugbearbeitung mit kleinem Durchmesser von Makino Seiki .
Makino Seiki Hochpräzise CNC-Werkzeugschleifmaschine mit kleinem Durchmesser SS7
1. Werkzeugmaschinenstruktur
Linearachsen (X, Y, Z) sind standardmäßig mit Gittermaßstäben ausgestattet, und Rotationsachsen nutzen DD-Direktantriebsmotoren, um eine hochpräzise Positionierung und Indexierungsgenauigkeit zu erreichen.
2. Maßnahmen zur Verhinderung thermischer Verformung
Durch die links- und rechtssymmetrische Strukturgestaltung des Maschinenkörpers können die Auswirkungen thermischer Veränderungen minimiert werden. Realisierung von Stabilität bei langfristiger kontinuierlicher Bearbeitung und hochpräziser Herstellung von Werkzeugen. Ausgestattet mit der automatischen Kühlflüssigkeitszirkulationsfunktion des Bettes nach dem Start zirkuliert die Kühlflüssigkeit auch dann, wenn nicht geschliffen wird, wodurch der Temperaturausgleich des Maschinenkörpers gewährleistet und die Bearbeitungsgenauigkeit stabiler wird.
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3. Schleifscheibenspindel
Das Wellenende der Schleifscheibe übernimmt die HSK-C40 2-seitige Bindungsstruktur. Garantierte Rundlaufgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit bei blockierter Schleifscheibenwelle.
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4. Arbeitsspindel
Die Drehung der Arbeitsspindel übernimmt ein Direktantriebsmotor, der den Einfluss des Spiels eliminiert und den präzisen Indexierungswinkel gewährleistet. Standardmäßig mit einem Werkstückstützrahmen ausgestattet, der die Rundlaufgenauigkeit der Werkstückspannung erheblich verbessern kann.
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5. Automatisches Gerät
Der seit langem mannlos produzierte Einbaulader hat im Vergleich zur Vorgängermaschine die Anzahl der geladenen Lagergüter erhöht und die Komfortfunktion im Einsatz verbessert.
