Einfach ausgedrückt, umfassen die in Bohr- und Gewindeschneidzentren und Schwerlast-Bearbeitungszentren üblicherweise verwendeten Werkzeugeinstellungsmethoden Werkzeugeinstellwerkzeuge, aktive Werkzeugeinstellung und Probeschneiden.
Da der vollständige Bearbeitungsprozess eines Werkstücks mehrere oder sogar Dutzende von Werkzeugen umfassen kann, ist das Probeschneidverfahren relativ primitiv und die Werkzeugeinstellungsgenauigkeit ist schlecht, so dass es selten verwendet wird. Lassen Sie's sich auf die ersten beiden typischeren Messereinstellungsmethoden konzentrieren:
1. Methode zur aktiven Werkzeugeinstellung: Die aktive Werkzeugeinstellung wird durch Verwendung der Werkzeugerkennungsfunktion der Hochleistungs-Bearbeitungszentrumsausrüstung abgeschlossen. Dieses Gerät kann die Länge jedes Werkzeugs in jeder Koordinatenrichtung aktiv und genau messen und den Werkzeugfehlerwert aktiv korrigieren. Der gesamte Prüf- und Korrekturprozess kann auf Basis des normalen Betriebs der Werkzeugmaschine durchgeführt werden. Diese Art der Werkzeugeinstellungsmethode hängt vollständig von der elektronischen Steuerausrüstung ab, um den von Menschen verursachten Werkzeugeinstellungsfehler zu beseitigen, so dass die Werkzeugeinstellungsgenauigkeit höher und die Werkzeugeinstellungsleistung auch besser ist.
2. Werkzeugeinstellungsmethode mit Werkzeugeinstellungsinstrument: Wählen Sie das Werkzeugeinstellungsinstrument für die Werkzeugeinstellung, das wirtschaftlicher ist und jetzt die primäre Methode der Werkzeugeinstellung in Hochleistungsbearbeitungszentren ist. Es gibt zwei Arten der Werkzeugeinstellung: internes Werkzeugeinstellgerät und externes Werkzeugeinstellgerät. Die Werkzeugeinstellung des externen Werkzeugeinstellinstruments muss vorher außerhalb der Werkzeugmaschine kalibriert werden, und dann kann das Werkzeug nach dem Anbringen des Werkzeugs an der Werkzeugmaschine verwendet werden; .
