CNC-Drehen und Fräsen

Die meisten CNC-Dreh- und Fräsarbeiten werden auf einem Drehzentrum durchgeführt, und ein allgemeines Drehzentrum ersetzt lediglich den gewöhnlichen Revolver-Werkzeughalter einer CNC-Drehmaschine durch einen Revolver-Werkzeughalter mit angetriebenen Werkzeugen, und die Spindel fügt eine C-Achsen-Funktion hinzu. Aufgrund der Einschränkungen der Revolver-Werkzeughalterstruktur und der Außenabmessungen hat der Antriebskopf eine geringe Leistung, eine niedrige Drehzahl und kann keine größeren Werkzeuge installieren. Diese Art von Drehzentrum dient hauptsächlich zum Drehen, die Fräs- und Bohrfunktionen dienen nur einigen Hilfsbearbeitungen. Angetriebene Werkzeughalter sind teuer, weshalb die Kosten für Drehzentren weiterhin hoch bleiben. Die meisten wirtschaftlichen Dreh-Fräs-Kombinationen verwenden die XZC-Achse, die dem Spannfutter eine rotierende C-Achse hinzufügt, um grundlegende Fräsfunktionen zu erreichen.

Maschinenparameter

Analyse der Eigenschaften verschiedener Modelle des CNC-Drehens und -Fräsens
1. QD42-Modell
Das Thousand-Island-Spannfutter QD42 ist eine kostengünstige Vorrichtung, die für die allgemeine Bearbeitung geeignet ist. Die Klemmkraft ist gering, die Bedienung ist jedoch einfach und bequem.
2. QD50-Modell
Das QD50 Thousand Island-Spannfutter verfügt über eine große Spannkraft und eignet sich für schwere Bearbeitungen wie Bremsscheiben, Zahnräder und andere Teile. Aufgrund seines komplexen Aufbaus ist die Bedienung jedoch relativ schwierig.
3. QD63-Modell
Das QD63 Thousand Island-Spannfutter verfügt über eine starke Struktur und große Spannkraft und eignet sich für verschiedene Präzisionsbearbeitungen. Sein maximaler runder Lochdurchmesser erreicht 63 mm und bietet ein breites Anwendungsspektrum.
4. QD80-Modell
Das Thousand-Island-Spannfutter QD80 verfügt über eine genaue Berechnung und eignet sich für die hochpräzise Bearbeitung, beispielsweise für mechanische Präzisionsteile. Aufgrund der großen Spannkraft und der hohen Präzision ist der Preis relativ hoch.
5. QD100-Modell
Das QD100 Thousand Island-Spannfutter verfügt über eine hohe Geschwindigkeit und große Spannkraft und eignet sich für die Bearbeitung einiger großer und schwerer Werkstücke. Da die Operation jedoch relativ schwierig ist, sind für die Operation Fachkräfte erforderlich.
6. QD125-Modell
Das Thousand-Island-Spannfutter QD125 ist einfach und bequem zu bedienen, verfügt über eine moderate Spannkraft und eignet sich für verschiedene allgemeine Bearbeitungen.
7. QD160-Modell
Das QD160 Thousand Island-Spannfutter verfügt über eine gute Stabilität und ist für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung geeignet. Der Preis ist relativ hoch und eignet sich für einige Gelegenheiten, die eine schnelle und hochpräzise Verarbeitung erfordern.

【abschließend】
Als häufig verwendete Vorrichtung verfügt das Thousand Island-Spannfutter über sehr unterschiedliche Spezifikationen und Modelle. Benutzer sollten beim Kauf entsprechend den spezifischen Verarbeitungsanforderungen wählen und auf die Sicherheit des Betriebs des Geräts achten. Ich hoffe, dass dieser Artikel den Lesern hilfreich sein kann.

Die angetriebene Revolvertechnologie ist eine der Kerntechnologien des CNC-Drehens und -Fräsens. Verbund-Dreh- und Fräsmaschinen können komplexe Teile auf derselben Werkzeugmaschine bearbeiten und dabei Drehen, Bohren, Gewindeschneiden, Schlitzschneiden und Keilnutenschneiden kombinieren. , Seitenfräsen (Planschneiden), Winkelbohren (C-Achsen-Winkelbohren), Kurvenfräsen (Nockenschneiden) und andere Bearbeitungen werden alle auf einer CNC-Dreh-Fräs-Kombinationsmaschine durchgeführt, wodurch der Produktionsprozess und die aufgelaufenen Toleranzen erheblich reduziert werden. Zu den mit Dreh- und Fräsverbund-CNC-Werkzeugmaschinen ausgestatteten Leistungsrevolvern gehören im Allgemeinen Scheibenrevolver, Vierkantrevolver und Kronenrevolver, wobei der Scheibenrevolver am häufigsten verwendet wird.

Arten von angetriebenen Geschütztürmen

Derzeit sind die mit CNC-Werkzeugmaschinen ausgestatteten Elektrorevolver auf dem Markt hauptsächlich in zwei Hauptrichtungen unterteilt. Einer davon ist der von japanischen Werkzeugmaschinenherstellern entwickelte Power-Revolver, der schwierig anzuwenden ist, da es keinen einheitlichen Standard für seinen Werkzeughalter gibt. Der andere Mainstream ist der von Turmherstellern entwickelte Power-Turret. Angetriebener Turm. Derzeit sind die größeren Revolverhersteller alle europäische Unternehmen, wie Sauter (Deutschland), Duplomatic (Italien), Baruffa1di (Italien) usw., und die meisten von ihnen folgen bei der Konstruktion und Entwicklung von Revolvern dem deutschen VDI-Werkzeughaltersystem. Standard, da der „VDI-Standard“ einen großen Marktanteil hat, sind die Produkte des europäischen Revolverherstellers derzeit der Mainstream auf dem Markt. Angetriebene Werkzeugrevolver werden nach verschiedenen Antriebsquellen, Schneidkopfformen, Wellenkupplungen und angetriebenen Werkzeughaltern klassifiziert:

(1) Stromquelle (Stromquelle): Die Stromquelle bezieht sich auf die Stromquelle, wenn der Revolver die Werkzeuge wechselt. Um sich dem Trend des schnellen Werkzeugwechsels anzupassen und die Ausgangsleistung des Servomotors und die Materialstärke zu erhöhen, wird der Hydraulikmotor schrittweise durch den Servomotor ersetzt. durch Elektromotor ersetzt.

(2) Arten von Werkzeugscheiben: Je nach Verarbeitungsmethode kann die Schneidscheibe grob in eine kreisförmige axiale Schneidscheibe und eine polygonale radiale Schneidscheibe unterteilt werden. Die kreisförmige Axialmesserscheibe hat eine bessere Steifigkeit, aber der Werkzeuginterferenzbereich ist größer, und obwohl der polygonale Radialmesserkopf etwas weniger steif ist, kann er in Kombination mit einer Gegenspindel eine Gegenbearbeitung durchführen. Zusätzlich gibt es einen sternförmigen Axialmesserkopf. Obwohl nicht alle Werkzeughalter über Fräsfunktionen verfügen, ist der Bereich der Werkzeuginterferenzen viel geringer als bei einem trockenen Rundmesserkopf.

(3) Wellenkupplung (Hirth-Getriebe): Die Wellenkupplung beeinflusst direkt die Genauigkeit des Revolvers und die Steifigkeit beim Schneiden. Es kann in zweiteilige und dreiteilige Typen unterteilt werden. Derzeit ist der Antriebsturm dreiteilig. Obwohl die dreiteilige Struktur weniger steif ist als die zweiteilige Struktur, weist die dreiteilige Struktur eine gute Wasserbeständigkeit und Splitterfestigkeit auf, und der Schneidkopf muss sich nur drehen, ohne herauszudrücken, was von Vorteil ist. Verkürzung der Werkzeugwechselzeit und des Designs des Elektrowerkzeugrevolvers.

(4) Angetriebener Werkzeughalter: Der angetriebene Werkzeughalter wird auch „Antriebskopf“ genannt. Es wird auf dem Werkzeugrevolver des Drehzentrums eingesetzt und kann Bohrer, Fräser und Gewindebohrer aufnehmen. Es kann am angetriebenen Werkzeughalter verwendet werden. Der Turmmotor dreht sich, um das Werkzeug in Drehung zu versetzen, und die Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidvorgänge können nach dem Drehen des Werkstücks durchgeführt werden. Werkstücke, die bisher auf Dreh-, Fräs- und Bohrmaschinen bearbeitet werden mussten, können auf einmal auf der Drehmaschine aufgespannt werden und verwandeln so die CNC-Drehmaschine mit angetriebener Werkzeugaufnahme in ein „Dreh-Fräs-Kombinationszentrum“, kurz „Dreh-Fräs-Kombinationsbearbeitungszentrum“ genannt ein „Drehzentrum“. Es ist ersichtlich, dass der Elektrowerkzeughalter die Funktionen von CNC-Drehmaschinen erheblich erweitert. Gleichzeitig dient der angetriebene Werkzeughalter als wichtige Verbindung zwischen dem angetriebenen Werkzeugrevolver und dem Schneidwerkzeug. Es spielt eine sehr wichtige Rolle im gesamten Messerkettensystem. Die Leistung des angetriebenen Werkzeughalters selbst ist ein wichtiger Faktor für die endgültige Bearbeitungswirkung des Werkstücks.

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