
6 ZOLL CNC-Drehmaschine
Vorrichtung 6" Hollow Chuck Taiwan Top-Marke, Taiwan Top-Zylinder
Empfohlene Hauptmotorleistung 5,5/7,5 kW
Maximal zulässige Spindelgeschwindigkeit 0–4000 U/min
Stangendurchmesser Φ45mm
Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett Φ430 mm
Maximaler Bearbeitungsdurchmesser Φ320mm
Maximale Bearbeitungslänge 350mm
Dongguan Jide Precision Machinery Technology Co., Ltd. ist einer der glaubwürdigsten Hersteller und Lieferanten von 6-Zoll-CNC-Drehmaschinen in China. Wenn Sie eine hochwertige 6-Zoll-CNC-Drehmaschine aus China im Großhandel kaufen möchten, erhalten Sie gerne ein Angebot und ein kostenloses Muster von unserer Fabrik. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.


Technische Informationen
JD-320Die CNC-Drehmaschine besteht aus hochfestem Hochleistungsgusseisen mit kompakter Struktur, guter Festigkeit, angemessener Härte, niedrigem Reibungskoeffizienten und Selbstschmierung. Die integrierte Kastenstruktur des Grundbetts erhöht die Gesamtsteifigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine erheblich. Es hat die Funktion, Vibrationen zu absorbieren, was den Werkzeugverlust reduziert und die Qualität des Werkstücks verbessert. Es bietet Anwendern eine Garantie für hohe Effizienz und hohe Zuverlässigkeit im Einsatz.
Hauptmerkmale dieser Maschine :
Der30 Grad geneigtDas Layout verbessert die Biege- und Torsionssteifigkeit der Werkzeugmaschine bei der Arbeit erheblich.Der integrierte Bettkastenmit hoher Steifigkeit und hoher Stabilität bietet eine starke Garantie für die hohe Präzision der gesamten Maschine.
Die Spindeleinheit ist eine unabhängige Spindel (Hülsentyp). Das hochpräzise Spindelsystem wurde strengen dynamischen Auswuchttests unterzogen und zeichnete sich durch hohe Präzision, gute Genauigkeitserhaltung und gute thermische Stabilität aus. Die maximale Geschwindigkeit kann erreicht werden4000 U/min. Die hohe Präzision, hohe Steifigkeit, hohe Geschwindigkeit und hohe Effizienz der Spindeleinheit ermöglichen der gesamten Maschine nicht nur die Endbearbeitung, sondern auch die Durchführung von Grobbearbeitungen und schweren Zerspanungen für den Benutzer.
Der Reitstock wird hydraulisch angetrieben und die Pinole dehnt sich automatisch aus und zusammen und weist eine gute Steifigkeit auf. Benutzer können es über das Bedienfeld oder den Fußschalter steuern, was Zeit und Mühe spart und eine hohe Effizienz bei der Werkzeugmaschinenbearbeitung bietet.
Die Standardkonfiguration von Taiwan SWIFT 12StationServoDer Revolver bietet Benutzern bequeme, praktische und zuverlässige Bearbeitungsteile.
Das Vorschubsystem wird direkt von einem Servomotor mit guter Steifigkeit, Präzision und dynamischen Reaktionseigenschaften angetrieben. Die Werkzeugmaschine ist mit ROLLER Taiwan ausgestattetHIWIN/PMISchraubenführungsschiene.
6. Diese Maschine bietet Benutzern ein komplettes Hydraulik- und Schmiersystem, das hochwertige Hydraulikpumpen, Hydraulikventile und andere Komponenten verwendet, um die Ausfallrate erheblich zu reduzieren. Die Werkzeugmaschine verfügt über eine zentralisierte quantitative automatische Schmierung.


Maschinenkonfigurationen:
Spindelnase-Spezifikation A2-5 Taiwan Top-Marke
Vorrichtung 6" Hollow Chuck Taiwan Top-Marke, Taiwan Top-Zylinder
Empfohlene Hauptmotorleistung 5,5/7,5 kW
Maximal zulässige Spindelgeschwindigkeit 0–4000 U/min
Stangendurchmesser Φ45mm
Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett Φ430 mm
Maximaler Bearbeitungsdurchmesser Φ320mm
Maximale Bearbeitungslänge 350mm
Vorschubachsenparameter X/Z-Kugelumlaufspindelspezifikation 3210/3210
X/Z-Führungsspezifikation 30/30 Rollenlinearführung
Begrenzungsweg der X/Z-Achse 160/450 mm
X/Z-Achsen-Verbindungsmodus: direkte Kopplung
Empfehlung für die Motorleistung der X-/Z-Achse 8/12
Revolver 80 Spitzenhöhe 12T Stationsrevolver Taiwan SWIFT
Werkzeuggröße 20
Maximaler Reitstockhub 280 mm
Reitstockpinole Modell MT4
Reitstockform Ölzylinderdruck
Länge x Breite x Höhe 2480 x 1650 x 1680
Gewicht ca. (KG) 3800


Konfiguration
Der Schneidabschnitt eines Drehmeißels besteht aus der Hauptschneide, der Nebenschneide, der Spanfläche, der Freifläche und der Nebenfreifläche. Seine Geometrie wird durch den Spanwinkel (o), den Freiwinkel (o), den Hauptschneidkantenwinkel (κr), den Neigungswinkel (S), den Nebenschneidkantenwinkel (κr') und den Nasenradius (rε) definiert. Die Auswahl dieser geometrischen Parameter hängt von verschiedenen Faktoren ab und muss anhand spezifischer Bedingungen ermittelt werden. Der Spanwinkel (o) wird entsprechend der Zusammensetzung und Festigkeit des Werkstückmaterials gewählt; Beim Schneiden hochfester Materialien wird ein kleinerer Wert gewählt. Wenn Sie beispielsweise einen Hartmetall-Drehmeißel zum Schneiden von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl verwenden, wird der Spanwinkel zwischen 10 Grad und 15 Grad eingestellt, während er bei Chrom-Manganstahl oder gehärtetem Stahl zwischen -2 Grad und -10 Grad liegt. Im Allgemeinen wird der Freiwinkel zwischen 6 Grad und 10 Grad eingestellt. Der Hauptschneidkantenwinkel (κr) wird durch die Steifigkeit des Bearbeitungssystems bestimmt und liegt typischerweise zwischen 30 Grad und 75 Grad; Bei schlechter Steifigkeit wird ein größerer Wert gewählt. Beim Drehen von Stufenwellen wird der Winkel je nach Schneidmethode auf 90 Grad oder mehr eingestellt.
Material
Der Nasenradius (rε) und der Nebenschneidkantenwinkel (κr') werden im Allgemeinen basierend auf den Anforderungen an die Oberflächenrauheit ausgewählt. Der Neigungswinkel (S) wird durch die gewünschte Spanflussrichtung und Schneidkantenstärke bestimmt. Die Konfiguration der Spanfläche des Werkzeugs (Abbildung 2) hängt in erster Linie von den Eigenschaften sowohl des Werkstückmaterials als auch des Werkzeugmaterials ab. Der einfachste Typ ist die flache Spanfläche; Eine flache Spanfläche mit positivem Winkel eignet sich für Hochgeschwindigkeitsdrehwerkzeuge aus Stahl und Hartmetallwerkzeuge für Schlichtbearbeitungen.



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