Wenn eine Bearbeitungsausrüstung während der Werkstückbearbeitung Probleme hat, wie z. B. Bearbeitungsrouteneinstellung, Bearbeitungsprogrammierung, Bearbeitungswerkzeugauswahl, Werkzeugmaschinenprobleme, Spannprobleme und Werkstückmaterial usw das Werkstück. Die CNC-Gewindebohrmaschine FANUC ist ein hochpräzises und effizientes Bearbeitungsgerät. Positionierung des Prüflings Der Prüfling sollte sich in der Mitte des X-Hubs befinden und an einer geeigneten Position platziert werden, die für die Positionierung des Prüflings und der Vorrichtung und der Länge des Werkzeugs entlang der Y- und Z-Achse geeignet ist.
Die allgemein verwendeten Verfahren zur Reduzierung von Werkstückbearbeitungsfehlern umfassen hauptsächlich das ursprüngliche Fehlerreduktionsverfahren, das Fehlerkompensationsverfahren, das Fehlerübertragungsverfahren, das Fehlergruppierungsverfahren, das Fehlermittelwertverfahren und das Fehlersyntheseverfahren.
1. Fehlermittelwertverfahren Das Fehlermittelwertverfahren verwendet den gegenseitigen Vergleich und die gegenseitige Korrektur zwischen eng verwandten Oberflächen oder verwendet einander als Benchmark für die Bearbeitung, um den Zweck der Beseitigung von Bearbeitungsfehlern im Bohr- und Gewindeschneidzentrum zu erreichen.
2. Die Fehlersynthesemethode eliminiert den Fehler der Werkzeugmaschine selbst und ist die wichtigste Methode, um die Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks sicherzustellen. Das Fehlersyntheseverfahren erfordert die Messung der ursprünglichen Fehler jeder Achse der Werkzeugmaschine. Das Laserinterferometer ist heute aufgrund seiner hohen Messgenauigkeit und seines flexiblen Einsatzes das Hauptprüfgerät in Bohr- und Gewindeschneidzentren.
3. Direkte Reduktion der ursprünglichen Fehlermethode Die direkte Reduktion der ursprünglichen Fehlermethode bezieht sich auf die direkte Eliminierung oder Reduktion der ursprünglichen Hauptfehlerfaktoren, die die Bearbeitungsgenauigkeit beeinflussen, nach der Identifizierung der ursprünglichen Hauptfehlerfaktoren. Zum Beispiel werden nach langem Gebrauch des Bohr- und Gewindeschneidzentrums eine Fehlausrichtung des Getriebesystems und ein Spiel verursacht durch natürlichen Verschleiß.
4. Fehlerkompensationsmethode Die Fehlerkompensationsmethode besteht darin, künstlich einen Fehler zu erzeugen, um den dem Prozesssystem inhärenten ursprünglichen Fehler auszugleichen, oder einen ursprünglichen Fehler zu verwenden, um einen anderen ursprünglichen Fehler auszugleichen, um den Zweck der Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit des Bohrens zu erreichen und Gewindebohrzentrum Werkstück. Üblicherweise durch Verringerung des Spalts der Werkzeugmaschine, Verbesserung der Steifigkeit der Werkzeugmaschine unter Verwendung von Vorspannung, so dass die Vorspannkraft der Passung erzeugt wird und die Wirkung des Spalts eliminiert wird.
