Beim CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum V1165 spielt das Schneidwerkzeug eine große Rolle. Es ist der Ausführende aller Bearbeitungsvorgänge, daher hat das Schneidwerkzeug auch die Eigenschaften, dass es leicht zu verschleißen ist. Werkzeugbruch beeinträchtigt die Schneidkante und führt zu schlechten Schnittbedingungen. Wir müssen den Ursachen von Werkzeugschäden genügend Aufmerksamkeit schenken, um die negativen Auswirkungen von Werkzeugschäden zu reduzieren.
Wenn sich der Werkzeugbruch im Abplatzen der Schneide oder Spitze äußert
Diese Art von Beschädigung tritt häufig in Umgebungen mit rauen Schneidbedingungen auf. Es entsteht oft aus dem Absplittern der Klinge, und das Werkzeug muss aufhören zu arbeiten, wenn es seine Schneidfähigkeit vollständig verliert. Die häufige Situation des Werkzeugbruchs bezeichnen wir als Spitzenabfall.
Gebrochene Klinge oder Messer
Wenn die Schnittmenge zu groß ist, wird eine Stoßbelastung erzeugt, und es treten Mikrorisse im Klingen- oder Werkzeugmaterial auf. Bei Restspannungen in der Klinge durch Schweißen und Schärfen in Verbindung mit Faktoren wie nachlässiger Bedienung kann die Klinge oder das Werkzeug brechen. Nach einem solchen Schaden kann das Werkzeug nicht mehr verwendet werden, was zu Ausschuss führt.
Möglichkeiten, Werkzeugbruch zu verhindern
1) Angemessene Werkzeugauswahl.
Vor der Massenproduktion von Werkstücken sollten verschiedene Arten und Qualitäten von Werkzeugmaterialien entsprechend den Eigenschaften der verarbeiteten Materialien und Teile vernünftig ausgewählt werden. Unter der Prämisse, eine gewisse Härte und Verschleißfestigkeit zu gewährleisten, muss die notwendige Zähigkeit des Werkzeugmaterials berücksichtigt werden;
2) Stellen Sie die Werkzeuggeometrieparameter richtig ein.
Während des Bearbeitungsprozesses können die Winkelparameter wie der vordere und hintere Winkel, der Haupt- und Nebenablenkwinkel sowie die Blattneigung eingestellt werden, um eine bessere Festigkeit der Schneide und der Werkzeugspitze zu gewährleisten. Eine schmale Ebene an der Schneide in einem bestimmten Winkel schleifen. Diese schmale Ebene, die als negative Fase bezeichnet wird, ist eine wirksame Maßnahme, um Werkzeugausbrüche zu verhindern;
3) Strenger Schweißprozess
Stellen Sie die Qualität des Schweißens und Schärfens sicher und vermeiden Sie verschiedene Fehler, die durch unsachgemäßes Schweißen und Schärfen verursacht werden. Bei Schneidwerkzeugen, die in Schlüsselprozessen verwendet werden, sollten die Messer geschliffen werden, um die Oberflächenqualität zu verbessern und auf Risse zu prüfen;
Durch die richtige Vorbeugung kann die Standzeit des vertikalen Bearbeitungszentrums effektiv verlängert werden.
