Die Nutbearbeitung ist ein relativ komplizierter Bearbeitungsvorgang. Um eine gute Nutbearbeitung zu erzielen, müssen Sie zuerst die Art der Nut verstehen. Die üblichen Arten von Nuten umfassen äußere kreisförmige Nuten, innere Lochnuten und Endnuten. Obwohl die Bearbeitung schwieriger ist, kann der vernünftige Betrieb des CNC-Bearbeitungszentrums 640 die Nutbearbeitung effektiv abschließen. Zuvor müssen wir ein klares Verständnis der Art der Groove-Bearbeitung haben.
Was ist grooven? Tatsächlich kann es bei allen Werkzeugbearbeitungen, unabhängig von metallischen und nichtmetallischen Werkzeugmaterialien, unabhängig von der Bearbeitungsmethode der Werkstückdrehung oder Werkzeugdrehung, solange das nutförmige Werkzeug verwendet wird, um Nuten in das Werkstück zu schneiden, schneiden. Slot-Verarbeitung. Die äußere Nutbearbeitung ist am einfachsten. Wie in der Abbildung unten gezeigt, ist die Bearbeitungsform des Außennutfräsens für eine einfache Spanabfuhr unter Einwirkung von Schwerkraft und Kühlmittel geeignet. Außerdem ist die Bearbeitung der Außennut für den Bediener im gesamten Prozess sichtbar und der Bediener kann die Bearbeitungsqualität direkt und relativ einfach überprüfen. Aber auch einige potenzielle Hindernisse bei der Werkstückauslegung oder -spannung müssen umgangen werden.
Beim Innenlochstechen wird der beste Bearbeitungseffekt erzielt, wenn die Position der Werkzeugspitze etwas höher als die Mittellinie ist. Die Bearbeitungsstirnnut ist spezieller, das Werkzeug muss sich in axialer Richtung bewegen können und der Flankenradius des Werkzeugs muss dem zu bearbeitenden Radius entsprechen. Der beste Bearbeitungseffekt ist, wenn die Spitzenposition des Stirnstechwerkzeugs etwas höher als die Mittellinie ist.
Bei jeder Stechbearbeitung sind auch die Modellkonstruktion und die technischen Gegebenheiten des Bearbeitungszentrums grundlegende Elemente, die es zu berücksichtigen gilt. Zu den wichtigsten Leistungsanforderungen des Bearbeitungszentrums gehören: ausreichende Bearbeitungsleistung, eine Hochgeschwindigkeitsspindel kann sicherstellen, dass das Werkzeug im richtigen Drehzahlbereich läuft und kein Drehzahlabfall oder Jitter; ausreichend hohe Steifigkeit, um die erforderliche Der Schneidprozess verursacht kein Rattern, um die Oberflächenbeschaffenheit des Werkstücks zu beschädigen; es hat einen ausreichend hohen Kühlmitteldruck und -durchsatz, um den Wasseraustritt der Spindelmitte des spanabhebenden Bearbeitungszentrums zu unterstützen, diese Bearbeitungsanforderung zu erfüllen.
Beim Nuten in großen Stückzahlen muss die Werkzeugauswahl ernst genommen werden. Chenghai Machine Tool empfiehlt die Verwendung von Umformwerkzeugen. Denn der Nachteil von messerlosen Umformwerkzeugen besteht darin, dass wenn einer der Zähne schneller bricht oder verschleißt als der andere, das gesamte Werkzeug ausgetauscht werden muss, was die Bearbeitungseffizienz stark reduziert und die Bearbeitungsgenauigkeit beeinträchtigt. Das Umformwerkzeug kann die gesamte oder den größten Teil der Nutform durch einen einzigen Nutvorgang ausschneiden, was die Werkzeugposition freigeben und die Bearbeitungszykluszeit verkürzen kann.
Tatsächlich ist der Programmier- und Verarbeitungsprozess der Nutbearbeitung nicht schwierig. Der komplizierte Teil ist die unregelmäßige Form des Werkstücks und die anschließende kontinuierliche Fehlersuche. Die unterschiedlichen Bearbeitungsmethoden bei der sinnvollen Werkzeugauswahl können die Nutbearbeitung effizient abschließen.
