Mikrolichtbogenoxidation
Die Mikrolichtbogenoxidation, auch Mikroplasmaoxidation genannt, erfolgt durch die Kombination von Elektrolyt und entsprechenden elektrischen Parametern auf der Oberfläche von Aluminium, Magnesium, Titan und ihren Legierungen und beruht auf der augenblicklichen hohen Temperatur und dem hohen Druck, die durch die Lichtbogenentladung erzeugt werden , das Matrixmetalloxid wird gezüchtet. Keramikmembranschicht.
Metalldrahtziehen
Das Ziehen von Metalldrähten ist eine Oberflächenbehandlungsmethode, bei der durch Schleifen von Produkten Linien auf der Oberfläche des Werkstücks geformt werden, um einen dekorativen Effekt zu erzielen.
blau brennen
Beim Brennen von Blau wird der gesamte Kadaver mit farbiger Glasur gefüllt und dann in einem Hochofen bei einer Ofentemperatur von etwa 800 Grad gebrannt. Die farbige Glasur wird von einem sandigen Feststoff zu einer Flüssigkeit geschmolzen und erhält nach dem Abkühlen eine wunderschöne, auf dem Korpus fixierte Farbe. Glasur: Zu diesem Zeitpunkt ist die Farbglasur niedriger als die Höhe des Kupferdrahts, daher muss sie erneut mit Farbglasur gefüllt und dann gesintert werden, normalerweise vier- oder fünfmal hintereinander, bis das Muster vollständig gefüllt ist gleiche Ebene wie das filigrane Muster.
Kugelstrahlen
Beim Kugelstrahlen handelt es sich um einen Kaltbearbeitungsprozess, bei dem die Oberfläche des Werkstücks mit Pellets bombardiert und eine Restdruckspannung erzeugt wird, um die Ermüdungsfestigkeit des Werkstücks zu verbessern.
Sandstrahlen
Sandstrahlen ist der Prozess des Reinigens und Aufrauens der Oberfläche des Substrats durch den Aufprall eines Hochgeschwindigkeitssandstroms, d. Quarzsand, Korund, Eisensand, Hainan-Sand) mit hoher Geschwindigkeit Auf die zu behandelnde Oberfläche des Werkstücks wird das Aussehen oder die Form der Außenfläche der Werkstückoberfläche verändert.
Radierung
Ätzen ist die Technik des Materialabtrags durch chemische Reaktion oder physikalische Einwirkung. Bezieht sich normalerweise auf das Ätzen, auch als fotochemisches Ätzen bekannt, das sich auf das Entfernen des Schutzfilms des zu ätzenden Bereichs nach der Herstellung und Entwicklung der Belichtungsplatte und den Kontakt mit der chemischen Lösung während des Ätzens bezieht, um den Effekt der Auflösung und Korrosion zu erzielen und den Effekt von zu erzeugen konkav-konvexes oder hohles Formteil.
IMD
IMD steht für In-Mold-Decoration (In-Mold-Dekorationstechnologie), auch bekannt als beschichtungsfreie Technologie. Es handelt sich um eine international beliebte Oberflächendekorationstechnologie. Die Oberfläche besteht aus gehärtetem und transparentem Film, die mittlere Druckmusterschicht, die hintere Spritzgussschicht und die Mitte der Tinte können das Produkt reibungsbeständig machen. , verhindern, dass die Oberfläche zerkratzt wird, und können die Farbe für lange Zeit hell und nicht leicht verblassen lassen.
OMD
OMD Out Mold Dekoration (Out Mold Dekoration) ist eine Abkürzung für visuelle, taktile und funktionale Integrationsanzeige und eine von IMD erweiterte Dekorationstechnologie. Es handelt sich um eine 3D-Oberflächendekorationstechnologie, die Druck, Texturstruktur und Metallisierungseigenschaften kombiniert.
Laserschnitzen
Die Lasergravur, auch Lasergravur oder Laserbeschriftung genannt, ist ein Verfahren zur Oberflächenbearbeitung nach optischen Prinzipien. Verwenden Sie einen Laserstrahl, um eine dauerhafte Markierung auf die Oberfläche eines Materials oder in ein transparentes Material zu gravieren.
EDM
Die elektrische Entladungsbearbeitung (EDM) ist eine spezielle Bearbeitungsmethode, die den elektrischen Erosionseffekt nutzt, der durch die Impulsentladung zwischen den beiden in das Arbeitsmedium eingetauchten Elektroden erzeugt wird, um leitfähige Materialien zu erodieren. Werkzeugelektroden bestehen in der Regel aus elektrokorrosionsbeständigen Materialien mit guter Leitfähigkeit, hohem Schmelzpunkt und einfacher Verarbeitung, wie zum Beispiel Kupfer, Graphit, Kupfer-Wolfram-Legierung und Molybdän. Während des Bearbeitungsprozesses erleidet die Werkzeugelektrode ebenfalls Verluste, diese sind jedoch geringer als die Erosionsmenge des Werkstückmetalls und es kommt sogar nahezu zu keinen Verlusten.
Laserbiss
Bei der Laserprägung wird ein Laser mit hoher Energiedichte verwendet, der mit der Oberfläche des Stahls reagiert und eine Schlangenhaut-, Ätz-, Birnen- oder andere Texturform erzeugt.
Tampondruck
Der Tampondruck ist eine der besonderen Druckmethoden, d. h. es wird ein Tiefdruck aus Stahl (oder Kupfer, Thermoplast) verwendet und ein gebogener Tampondruckkopf aus Silikonkautschukmaterial wird verwendet, um die Tinte auf dem Tiefdruck auf die Oberfläche des Tampons zu tauchen Druckkopf, und dann können Texte, Muster usw. durch Drücken auf die Oberfläche des gewünschten Objekts ausgedruckt werden.
Siebdruck
Beim Siebdruck werden Seidenstoffe, synthetische Stoffe oder Drahtgeflechte auf dem Siebrahmen gespannt und die Methode der manuellen Gravur von Farbfilmen oder der fotochemischen Plattenherstellung zur Herstellung einer Siebdruckform angewendet. Bei der modernen Siebdrucktechnologie werden lichtempfindliche Materialien zur Herstellung von Siebdruckplatten mittels fotografischer Plattenherstellung verwendet (so dass die Sieblöcher des grafischen Teils auf der Siebdruckplatte Durchgangslöcher sind und die Sieblöcher des nichtgrafischen Teils Durchgangslöcher sind). blockiert. live). Beim Drucken wird die Tinte durch die Extrusion des Schabers durch das Netz des Grafikteils auf das Substrat übertragen, wodurch die gleiche Grafik wie im Original entsteht.
direkter Thermodruck
Beim direkten Thermodruck wird ein Thermomittel auf das Papier aufgetragen, um es zu einem Thermoaufzeichnungspapier zu machen. Unter Einwirkung von Wärme verändert das Thermoaufzeichnungspapier die physikalischen oder chemischen Eigenschaften der Substanz (Entwickler), um ein Bild zu erhalten. eine Methode von
Thermotransfer
Das Prinzip des Thermotransferdrucks besteht darin, das digitale Muster mit spezieller Transfertinte über den Drucker auf das spezielle Transferpapier zu drucken und dann mit der speziellen Transfermaschine das Muster bei hoher Temperatur und hohem Druck präzise auf die Oberfläche des Produkts zu übertragen Schließen Sie den Produktdruck ab. System.
Offsetdruck
Lithografiedruck Da der grafische Teil und der nichtgrafische Teil des Lithografiedrucks auf derselben Ebene liegen, wird die Tinte nach dem Öl-Wasser-Prinzip zwischen dem Musterteil und dem Nichtmusterteil der Druckplatte unterschieden Bei der Trennung wird die Druckplatte zuerst gereinigt. Die Wasserversorgungsvorrichtung des Teils versorgt den nichtgrafischen Teil der Druckplatte mit Wasser und schützt so den nichtgrafischen Teil der Druckplatte vor Benetzung durch Tinte. Anschließend wird der Druckplatte durch die Tintenzufuhrvorrichtung des Druckteils Tinte zugeführt. Da der nichtgrafische Teil der Druckplatte durch Wasser geschützt ist, kann die Farbe nur dem grafischen Teil der Druckplatte zugeführt werden. Schließlich wird die Farbe von der Druckplatte auf die Haut übertragen, und dann wird der Druck zwischen der Gummiwalze und dem Druckzylinder genutzt, um die Farbe von der Haut auf das Substrat zu übertragen, um den Druck abzuschließen. Daher ist die Lithographie eine Art indirektes Druckverfahren.
Druck mit gekrümmter Oberfläche
Beim Drucken mit gekrümmten Oberflächen wird zuerst die Tinte in das Tiefdruckverfahren mit eingraviertem Text oder Muster eingebracht, dann wird der Text oder das Muster auf die gekrümmte Oberfläche kopiert, dann wird die gekrümmte Oberfläche verwendet, um den Text oder das Muster auf die Oberfläche des geformten Produkts zu übertragen, und schließlich Verwenden Sie keine Wärmebehandlung oder Bestrahlung mit ultraviolettem Licht. Die Tinte härtet aus.
Heißprägen
Heißprägen, allgemein bekannt als „Heißprägen“, bezieht sich auf das Heißprägen von Text und Mustern aus farbiger Folie und anderen Materialien auf dem Einband eines oder vier des Hardcover-Bucheinbandes und der Rückseite des Buches oder das Prägen verschiedener konvexer und konkaver Bücher Titel oder Muster durch Heißdrücken auswählen.
Wassertransferdruck
Beim Wassertransferdruck handelt es sich um eine Druckart, bei der durch Wasserdruck das Transferpapier und die Kunststofffolie mit Farbmustern hydrolysiert werden. Der technologische Prozess umfasst die Herstellung von Wassertransferdruckpapier, das Einweichen des Blumenpapiers, die Musterübertragung, das Trocknen und das fertige Produkt.
Flachsiebdruck
Beim Flachsiebdruck ist die Druckform ein Polyester- oder Nylonsieb (Blumenversion), das auf einem quadratischen Rahmen mit Hohlmuster befestigt ist. Die Farbpaste kann durch die Muster auf dem Blumenteller dringen, und das Netz ist mit einer Polymerfolienschicht ohne Muster verschlossen. Beim Drucken wird die Blumenplatte fest gegen den Stoff gedrückt, die Farbpaste auf die Blumenplatte gefüllt und mit dem Schaber hin und her geschabt, damit die Farbpaste in das Muster eindringt und die Oberfläche des Stoffes erreicht.
Kalandrieren
Das Kalandrieren wird auch Kalandrieren genannt. Der letzte Prozess der Veredelung von schwerem Leder. Nutzen Sie die Plastizität von Fasern unter gemischten Hitzebedingungen, um die Oberfläche des Stoffes zu glätten oder parallele, feine, schräge Linien auszurollen, um den Endbearbeitungsprozess des Stoffglanzes zu verbessern. Nachdem das Material zugeführt, erhitzt und geschmolzen wurde, wird es zu einer Platte oder Folie geformt, abgekühlt und aufgerollt. Das am häufigsten verwendete kalandrierte Material ist Polyvinylchlorid.
