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T-Nutenfräser können in T-Nutenfräser mit konischem Schaft und T-Nutenfräser mit geradem Schaft unterteilt werden.
Verwendung: Wird verwendet, um T-förmige Nuten auf verschiedenen mechanischen Tischen oder anderen Strukturen zu bearbeiten.
Eigenschaften und Genauigkeit: Es ist ein spezielles Werkzeug zur Bearbeitung von T-Nuten. Nach dem Fräsen von geraden Nuten können auf einmal T-Nuten mit einer Genauigkeit bis zur erforderlichen Präzision gefräst werden. Die Stirnkante des Fräsers hat einen passenden Schnittwinkel. Die Fräserzähne sind nach Schräg- und versetzten Zähnen ausgeführt. , Der Schnitt ist stabil und die Schnittkraft ist gering.
Spezifikationsbeschreibung: T-Nutenfräser beschreibt sein Modell im Allgemeinen nach folgenden Aspekten: Scheiben- und Zahndurchmesser (Außendurchmesser), Scheibendicke (Blattlänge), Zähnezahl (Blattnummer), Schaftdurchmesser (Schaftdurchmesser), volle Länge .
T-Nutenfräser verwenden in der Regel Schnellarbeitsstahl und Hartmetall. Für die Bearbeitung von allgemeinen Automatenmetallen (unter HRC30) kann Schnellarbeitsstahl gewählt werden. Wenn das bearbeitete Material eine hohe Härte aufweist oder schwer zerspanbar ist, verwenden Sie am besten Hartmetall. Es gibt auch zwei Arten von T-Nutenfräsern mit Hartmetall: Integral und Schweißen. Aus Kosten-Leistungs-Sicht sind Schweißlegierungen (Einlegelegierungen kostengünstiger). Bei hohen Bearbeitungsanforderungen und hohen Genauigkeitsanforderungen empfiehlt sich der Einsatz von Vollhartmetall. Der Preis wird viel höher sein.
Gegenüber T-Nutenfräsern mit Gewindeanschluss und Doppelkeilverbindung bietet der exzentrische T-Nutenfräser folgende Vorteile:
(1) Die Positioniergenauigkeit ist hoch und der Rundlauf der Schneidzähne wird verringert, so dass die Schneidbelastung jedes Schneidzahns gleichmäßig verteilt wird. Die Werkzeugstange und der Messerkörper drehen sich unter der schnell drehenden Spindel immer enger, was die Stabilität des Messerkopfes erhöht. Es vermeidet das Phänomen des Durchstanzens, das durch die schlechte Positioniergenauigkeit der Gewindeverbindung und die radiale Auslenkung verursacht wird.
(2) Die Fähigkeit zur Drehmomentübertragung wird verbessert. Durch den Exzentrizitätseffekt bilden Messerkopf und Messerbalken eine starre Verbindung, die Vibrationen während des Schneidvorgangs verhindert.
(3) Es ist bequem, das Werkzeug zu wechseln, die Verformung und das Festfressen des Verbindungsteils während des Schneidens zu vermeiden, die Lebensdauer des Fräsers und des Mähbalkens zu verbessern und viel Nebenzeit zu sparen.
(4) Bewahren Sie das Material des Werkzeughalters auf. Bei Beschädigung des Fräsers kann der Werkzeughalter weiter verwendet werden.
