Viele Werkzeugmaschinenkonstruktionen haben heutzutage meist eine Schwerkraftachse, wie die X-Achse des Schrägbetts der horizontalen CNC-Drehmaschine und die Z-Achse der vertikalen CNC-Drehmaschine, die Z-Achse der CNC-Fräsmaschine und des vertikalen Bearbeitungszentrums usw Diese Axialmotoren sind betroffen durch Der Einfluss der Schwerkraft kann zu einem axialen Fall führen. Wir hoffen, dass der Servomotor stoppt und blockiert, wenn die Stromversorgung ausgeschaltet ist. Nachdem die Maschine eingeschaltet und das Servo bereit ist, wird die Sperre aufgehoben. Dieser Artikel lehrt zwei Arten von Servos für die Werkzeugmaschine. Motorbremsmethode!
1. Elektromagnetische Bremse des Servomotors:
Im Allgemeinen verwenden die Servomotoren von CNC-Werkzeugmaschinen elektromagnetische Bremsen, die aus zwei Teilen bestehen: einem Bremselektromagneten und einem Bremsschuh; die Spule der elektromagnetischen Bremse ist parallel zum Motor geschaltet und der elektrische Dampf ist an die Stromversorgung angeschlossen. Gleichzeitig ist die elektromagnetische Bremsspule auch Wenn der Anker erregt wird, zieht der Anker ein, die Spannung der Kundendienstfeder trennt die Bremsbacke vom Bremsrad und der Motor läuft normal; Trennen Sie den Schalter oder Schütz, der Motor verliert an Leistung und gleichzeitig die Magnetbremsspule, der Anker wirkt auf die Federspannung Der untere Teil ist vom Eisenkern getrennt und der Bremsschuh der Bremse umschließt die Bremsrad, und der Motor wird gebremst und hört auf zu drehen;
Wenn der Servovorschubmotor ausgeschaltet ist, weil die Motorbremse (Motorbremse) den Motorrotor blockiert, gleitet der Motor aufgrund des Einflusses der Schwerkraft nicht, aber wir wollen es nicht, nachdem die Maschine eingeschaltet wurde. Da sich der Vorschub jederzeit bewegen kann, muss die Motorbremse nicht mehr arbeiten und der Motor stellt seine eigene Kraft bereit, um den Einfluss der Schwerkraft auszugleichen; Diese Methode führt jedoch zu einer Erwärmung des Motors und der Schnecke, beeinträchtigt die Lebensdauer des Motors und der Schnecke und vieles mehr. Wichtig ist, die Bearbeitungsgenauigkeit zu beeinträchtigen.
2. Gegengewichtsbremse
Das Bremsen des Gegengewichts kann nach der Gegengewichtsmethode in mechanisches Gegengewicht, pneumatisches Gegengewicht usw. unterteilt werden. Das Gegengewicht ist so konstruiert, dass seine Schwerkraftachse einen Schwerkraftausgleich mit dem Gegengewicht erreicht. Das mechanische Gegengewicht wird wegen seines einfachen Aufbaus und seiner geringen Ausfallrate häufig verwendet. Der Nachteil ist, dass bei steigender Geschwindigkeit und Beschleunigung ein Teil des Gewichts an Gewicht verliert, was zu einer Genauigkeitsabweichung führt, die für das Hochgeschwindigkeitsschneiden nicht geeignet ist.
3. Unabhängig davon, ob es sich um eine elektromagnetische Bremsung oder eine Gegengewichtsbremsung handelt, wird die Absenkung um einige Mikrometer erfolgen, wenn der Notstopp, das Servo-Bereit-Signal getrennt und die Werkzeugmaschine ausgeschaltet wird. Diese Art des Rückgangs ist unerwünscht.
