Lassen Sie mich mit Ihnen über die Definition des Up-and-Down-Fräsens sprechen:
Gleichlauffräsen: Dies bedeutet, dass die Schnittgeschwindigkeitsrichtung des Werkzeugs mit der Bewegungsrichtung des Werkstücks übereinstimmt.
Gegenlauffräsen: Dies bedeutet, dass die Richtung der Schnittgeschwindigkeit des Werkzeugs der Bewegungsrichtung des Werkstücks entgegengesetzt ist.
Zu Beginn des Gleichlauffräsens ist die Spandicke der Maximalwert, die Schnittdicke ist gering, die Spanverformung ist gering und die Schnittkraft wird gegen das Werkstück gedrückt.
Um eine gute Oberflächenqualität zu erhalten, verwenden wir in der Regel Gleichlauffräsen. Da es die Vorteile eines geringen Flankenverschleißes und eines reibungslosen Betriebs der Werkzeugmaschine hat, eignet es sich für die Bearbeitung von hochlegiertem Stahl unter besseren Schnittbedingungen.
Gebrauchsanweisung:
Es ist nicht geeignet, Werkstücke mit harten Oberflächen (z. B. Gussoberflächen) zu bearbeiten, da zu diesem Zeitpunkt die Schneide von außen durch die gehärtete Oberfläche des Werkstücks geführt werden muss, was zu starkem Verschleiß führt. Wenn zwischen der Schraube und der Mutter des Maschinentisches ein Spalt vorhanden ist, bewegt sich der Maschinentisch.
Die Spandicke beträgt zu Beginn des Gegenlauffräsens 0 und steigt am Ende des Schnitts auf den Maximalwert an. Das Polieren ist Teil des Fräsprozesses. Die Schneidkraft ist vom Werkstück weg (neigt dazu, das Werkstück anzuheben).
Aufgrund der Nebenwirkungen dieses Verfahrens, wie beschleunigtem Freiflächenverschleiß und reduzierter Blattstandzeit, Einsatzhärtung von hochlegierten Stählen während der Zerspanung und ungenügender Oberflächenqualität, wird dieses Verfahren nur selten eingesetzt.
Gebrauchsanweisung: Ÿ Das Werkstück muss vollständig eingespannt sein, sonst besteht die Gefahr des Abhebens der Werkbank.
