Schneidflüssigkeit ist ein unverzichtbares Werkzeug im Schmier- und Kühlprozess von Bearbeitungsmaschinen. Im Sommer treten häufig Probleme wie Geruch, Verschleiß und Rosten von Teilen auf. Viele Kunden und Freunde konsultieren die Gründe und Lösungen. Tatsächlich gibt es zwei Hauptgründe für den Rückgang des Kühlschmierstoffverbrauchs im Sommer: zum einen die Temperatur und zum anderen Bakterien.
Im Sommer ist dies sehr förderlich für das Bakterienwachstum im Kühlschmierstoff, und mehr Bakterien führen direkt dazu, dass der Kühlschmierstoff riecht und sich verschlechtert. Um das Stinken und Verderben des Kühlschmierstoffs zu verhindern, müssen wir zunächst die Kanäle verstehen, durch die Bakterien in den Kühlschmierstoff gelangen.
Im Produktionsprozess von Kühlschmierstoffen wird häufig emulgiertes Öl als Hauptrohstoff verwendet. Wenn das zur Herstellung des emulgierten Öls verwendete Wasser Bakterien enthält, kann die vorbereitete Kühlschmierstofflösung natürlich die Verschleppung von Bakterien nicht vermeiden. Wenn der Kühlschmierstoff während des Aufbereitungsprozesses mit Luft in Kontakt kommt, gelangen auch die Bakterien in der Luft in den Kühlschmierstoff. Das Eindringen dieser beiden Bakterien ist beim derzeitigen Herstellungsprozess von Kühlschmierstoffen oft schwer zu kontrollieren. Darüber hinaus haben die Bedienung des Werkstücks, die schlechten Angewohnheiten der Bediener, die Sauberkeit der Werkstatt und die Reinigung des Wassertanks einen großen Einfluss auf die Bakterien im Kühlschmierstoff.
Als Antwort auf Fragen von Kunden und Freunden empfiehlt Chenghai Machine Tool jedem, Schneidflüssigkeiten von hoher Qualität und guter biologischer Stabilität zu verwenden. Darüber hinaus müssen bei der Verwendung von Kühlschmierstoff folgende Punkte beachtet werden, um den Geruch und die Verschlechterung des Kühlschmierstoffs zu vermeiden:
1. Kontrollieren Sie regelmäßig die Konzentration des Kühlschmierstoffs
Hier müssen Sie Refraktometergeräte verwenden, um die Konzentration in einem vernünftigen Bereich zu kontrollieren. Ist die Konzentration zu hoch, kann die Schneidflüssigkeit Allergien auf der Haut des Bedieners auslösen. Wenn die Konzentration zu niedrig ist, führt dies zu einer starken Korrosion von Bakterien.
2. Vermeiden Sie Mischen
Minimieren Sie das Austreten von Öl aus der Werkzeugmaschine in die Schneidflüssigkeit, da das von der Werkzeugmaschine verwendete Öl Bakterien enthält.
3. Kontrollieren Sie den PH-Wert
Bei zu niedrigem pH-Wert des Kühlschmierstoffs sollte rechtzeitig neuer Kühlschmierstoff zugegeben werden, um den pH-Wert zu erhöhen. Liegt der pH-Wert des Kühlschmierstoffs zwischen 8,3 und 9,2, ist es für Bakterien schwierig zu überleben.
4. Saubere Umwelt
Machen Sie eine gute Arbeit bei der Reinigung der Werkstattumgebung, lassen Sie die Schneidflüssigkeit nicht mit schmutzigem Öl, Lebensmitteln, Tabak und anderem Schmutz in Kontakt kommen; machen einen guten Job in der Bedienung und Wartung Schulung des Verarbeitungspersonals's Kühlschmierstoff.
Durch die oben genannten Verfahren kann das Problem der Verschlechterung der Schneidflüssigkeitsqualität von der Quelle und dem Betrieb aus vermieden werden, sodass unsere Bearbeitungszentrumsausrüstung im Sommer noch eine gute Schneidleistung aufrechterhalten kann.
