Das Cnc 850 Bearbeitungszentrum ist für eine lange Zeit aus, wie kann man es warten?
Das Bearbeitungszentrum 850 befand sich lange Zeit im Stillstand. Denken Sie bei der Wiederaufnahme der Produktion daran, bei der Wartung von Werkzeugmaschinen gute Arbeit zu leisten, um schnell und effizient zur normalen Produktion zurückzukehren.
Das Bearbeitungszentrum 850 muss nach dem Abschalten und vor dem ersten Einsatz gemäß den folgenden Anforderungen inspiziert und gewartet werden:
Nach dem Herunterfahren
1. Maschinenreinigung:
1.1 Reinigen Sie die Schneidspäne und die Schneidflüssigkeit auf dem Arbeitstisch, den X-, Y- und Z-Achsenschutz in der Maschine.
1.2 Reinigen Sie die Späne im Werkzeugmagazin, die Späne am Messergriff und die Späne und das Öl an den Messerkrallen.
1.3 Reinigen Sie die Späne und die Spänflüssigkeit im Spindelzapfenloch. Installieren Sie den Werkzeughalter nicht an der Spindel.
1.4 Wenn die Maschine längere Zeit heruntergefahren ist, reinigen Sie die Späne und die Schraubenstangen im dreiachsigen Schutz und die Späne und das Öl auf der Führungswelle.
1.5 Wenn die Maschine gestoppt wird, müssen die drei und vier Achsen in die Mittelposition bewegt werden.
2. Schmiermittel Anti-Rost
2.1 Schmieren Sie die Getriebeteile des Werkzeugmagazins, tragen Sie Fett auf, fetten Sie: um die hohe Qualität des Fettes zu gewährleisten.
2.2 Fetten und schmieren Sie die Spindel des Entriegelungsmechanismus des Spindelwerkzeugs. Fett: um die hohe Qualität des Fettes zu gewährleisten.
2.3 Führen Sie eine Rostschutzbehandlung an der Werkbank und dem dreiachsigen Schutz durch, wischen Sie trocken und tragen Sie Rostschutzpaste auf.
2.4 Tragen Sie Schmierfett auf das Spindelzapfenloch auf, um die hohe Fettqualität zu gewährleisten.
vor Gebrauch
1, Inspektionsgegenstände
Erstens, reinigen Sie Anti-Rost-Öl
Reinigen Sie gemäß den Inspektions- und Wartungsrichtlinien vor der Langzeitabschaltung alle Teile der Werkzeugmaschine mit Rostschutzöl, verwenden Sie ein feuchtes Tuch und Reinigungsmittel.
Zweitens, Kühlmittel liefern
Entsprechend den Anforderungen des Kühlmitteleinsatzes, füllen Sie es.
Drei, Hauptuntersuchung
Kühlsystem, Spannsystem, Schmiersystem usw.
Viertens, auf Ölleckage prüfen
Überprüfen Sie, ob Öllecks in der Werkzeugmaschine und den Schläuchen vorhanden sind.
Fünf, Maschinen-Warm-up
2, Spindelvorwärmung
Vor dem Ausführen, nachdem die Maschine längere Zeit angehalten wurde, muss die Maschine gemäß den folgenden Schritten trocken geführt werden:
A Fixieren Sie die Spindeldrehzahl auf eine sichere Drehzahl von 1000 U / min;
B Drehen Sie die Spindel bei 500 U / min für etwa eine halbe Stunde;
C Drehen Sie die Spindel bei 1000 U / min für etwa eine halbe Stunde;
D Stoppen Sie die Spindeldrehung und heizen Sie die X-, Y- und Z-Achsen jeder Achse vor.
3. Besondere Vorsichtsmaßnahmen
1. Nach einer langfristigen Abschaltung müssen die X-Achse, die Y-Achse und die Z-Achse etwa eine halbe Stunde im Leerlauf sein, bevor sie wieder ausgeführt werden.
2. Wenn die Werkzeugmaschine längere Zeit nicht verwendet wird, wenn die Spindeldrehzahl zu hoch ist, kann dies zu Schäden am Spindellager oder am Hydraulikzylinder des Futters führen
