Da die Formenbearbeitung mit neuen Konstruktionsänderungen Schritt halten und gleichzeitig die Kosten minimieren muss, ist die Notwendigkeit einer Fünf-Achsen-Verarbeitung besonders wichtig geworden. Die Geschwindigkeit und Genauigkeit des Fünf-Achs-Bearbeitungswerkzeugs bieten eine einzigartige Grundlage für reaktionsschnelles Hochgeschwindigkeitsschneiden und eine hervorragende Oberflächengüte, wodurch manuelle manuelle Operationen reduziert werden.
Form ist ein notwendiges Werkzeug für die Massenproduktion in der modernen Fertigungsindustrie. Die Formenverbraucherindustrie verfügt über eine breite Palette, darunter Transportmaschinen, Industriemaschinen, elektrische Maschinen und Geräte, Glasbehälter, Verpackungen, Baumaterialien und -geräte sowie medizinische Behandlungen. Da diese Produkte und Ausrüstungen hauptsächlich aus einer großen Anzahl von gebrauchten Teilen, Komponenten (Komponenten) und Komponenten bestehen, verwendet fast jedes Unternehmen, das solche Geräte, Produkte und Teile herstellt, Formen.
Fünf-Achs-Werkzeugbearbeitungstechnik
Mit der Entwicklung der Formteilefertigungstechnologie hat die Fünf-Achsen-Bearbeitung der Formenbearbeitung größere Produktivitätsgewinne gebracht. Die Fünf-Achsen-Formenbearbeitungstechnologie kann die Vorteile von Fünf-Achsen-Werkzeugmaschinen nutzen, um die Programmierzeit zu reduzieren, um die Vorbereitungsphase zu reduzieren, und sie kann auch Die Schritte und die Anzahl der Programme reduzieren, während der Weg des Bearbeitungswerkzeugs reduziert wird.
Fünf-Achs-Formenbearbeitung
Die zunehmende Komplexität der Konstruktion von Formen und medizinischen Teilen erfordert ein neues Maß an Fünf-Achs-Maschinenleistung. Von der Grobbearbeitung bis zur Fünf-Achs-Formbearbeitung mit facettenreicher Kontur-3D-Geometrie haben fünfachsige Bearbeitungswerkzeuge die Produktivität mit wettbewerbsfähigeren Verarbeitungsmöglichkeiten erhöht. Diese Verarbeitungskapazitäten werden häufig in den Bereichen Automobil, Spritzguss, Verpackung, Medizin und Optik eingesetzt. Komplexe Formen.
Einer der Hauptvorteile der Fünf-Achs-Werkzeugbearbeitungstechnologie ist der verbesserte Zugang von Formteilen zur Teilegeometrie. Dies kann zu einer gleichmäßigeren und hochwertigeren Oberflächengüte führen, wodurch Folgendes erreicht wird: reduzierte Werkzeugkosten, längere Werkzeuglebensdauer und weniger Werkzeuge, die für das Projekt benötigt werden.
Wie Fünfachsbearbeitung Formenbauern nützen kann
Die Leute neigen dazu zu denken, dass die Fünf-Achsen-Bearbeitung konturen oberflächen erzeugen soll, und das ist wirklich gut. Es gibt jedoch viele andere Vorteile für Formenbauer. Eine wichtige Frage ist, wie traditionelle Werkzeuge wie Kugelfräser und neue Werkzeuge für Fünf-Achs-Bearbeitungszentren effektiver eingesetzt werden können. Zum Beispiel:
Kugelfräser: Wenn der Kugelfräser streng in vertikaler Richtung zugeführt wird, wird die Spitze des Werkzeugs tatsächlich mit null U /min über die Oberfläche des Werkstücks gezogen, was kaum ein effektiver Schneidprozess ist. Durch das Kippen des Werkzeugs relativ zur Werkstückoberfläche erhöht sich der effektive Schnittdurchmesser, was die Metallabtragsrate um bis zu 40-50% erhöhen kann, aber dennoch eine bessere Oberflächengüte erzeugt. Darüber hinaus kann der Einsatz von Multi-Edge-Werkzeugen die Standzeit verlängern und die Bauteilkosten senken.
Tonnenförmige Werkzeuge: Diese Werkzeuge haben ein Konturprofil und können einen breiteren Schnittkontakt mit der geneigten Oberfläche des Werkstücks herstellen, fast wie ein überdimensionaler Kugelfräser. Diese Formen können gleichwertige oder bessere Oberflächen mit größeren Schritten liefern, wodurch die Anzahl der Durchläufe reduziert wird, die für die Verarbeitung von 3D-Oberflächen erforderlich sind. Dann können Sie mit der kleinen Radiusspitze der Form die schmalen Ecken betreten. Mit einem einzigen Werkzeug kann nicht nur mehr Arbeit vervollständigt werden, sondern auch eine durchgehende Bearbeitungsfläche hergestellt werden, die Mischprobleme deutlich reduziert.
Fünf-Achs-Werkzeugbearbeitungstechnik
Kürzere Werkzeuge: Die Dreiachsbearbeitung zwingt die Verwendung längerer Werkzeuge, um bestimmte Merkmale tief im Hohlraum zu erreichen, was die erreichbare Bearbeitungsgeschwindigkeit stark beeinträchtigt. Der Werkzeughalter kann von der angrenzenden Nutwand weggekippt werden, und kürzere Werkzeuge können ohne Kollisionsgefahr verwendet werden, wodurch die Verarbeitungseffizienz und eine bessere Oberflächengüte verbessert werden.
Der Artikel bietet hauptsächlich eine einfache Erklärung der fünfachsigen Formenverarbeitung. Wenn Sie den Artikel durchsuchen, können Sie verstehen, dass mit der Entwicklung der Formteileherstellungstechnologie die Fünf-Achsen-Verarbeitung der Formbearbeitung größere Produktivitätsvorteile gebracht hat. Fünf-Achs-Formbearbeitung kann durch fünfachsig gehen Der Vorteil der Werkzeugmaschine besteht darin, die Programmierzeit zu reduzieren, um die Vorbereitungsphase zu reduzieren, sie kann auch die Anzahl der Schritte und Verfahren reduzieren und gleichzeitig den Weg des Bearbeitungswerkzeugs reduzieren.
