Zusammenfassung von zehn häufig verwendeten Abschreckmethoden
Es gibt zehn häufig verwendete Abschreckverfahren im Wärmebehandlungsprozess, nämlich das Abschrecken in einem einzigen Medium (Wasser, Öl, Luft); Dual-Medium-Abschrecken; abgestuftes Abschrecken nach Martensit; martensitisches Abschrecken unterhalb des Ms-Punktes; Bainit isotherme Abschreckmethode; zusammengesetztes Abschreckverfahren; Vorkühlung isothermes Abschreckverfahren; Abschreckverfahren mit verzögerter Abkühlung; Abschrecken selbsttemperierende Methode; Sprühabschreckverfahren usw.
1. Abschrecken mit einem einzigen Medium (Wasser, Öl, Luft).
Abschrecken in einem einzigen Medium (Wasser, Öl, Luft): Abschrecken des auf Abschrecktemperatur erhitzten Werkstücks in einem Abschreckmedium, um es vollständig abzukühlen. Dies ist das einfachste Abschreckverfahren und wird häufig für Werkstücke aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl mit einfachen Formen verwendet. Das Abschreckmedium wird nach Wärmedurchgangskoeffizient des Teils, Härtbarkeit, Größe, Form usw. ausgewählt.
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2. Dual-Medium-Abschrecken
Dual-Medium-Abschrecken: Das auf die Abschrecktemperatur erhitzte Werkstück wird zuerst in einem Abschreckmedium mit starker Kühlkapazität bis nahe an den Ms-Punkt abgekühlt und dann in ein langsam abkühlendes Abschreckmedium überführt, um auf Raumtemperatur abzukühlen, um eine unterschiedliche Abschreckkühlung zu erreichen Temperaturbereiche und hat eine ideale Abschreckkühlrate. Es wird für komplexe Formteile oder große Werkstücke aus Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und legiertem Stahl verwendet, und auch Kohlenstoff-Werkzeugstahl wendet dieses Verfahren an. Üblicherweise verwendete Kühlmedien sind Wasser-Öl, Wasser-Nitrat, Wasser-Luft, Öl-Luft, Wasser wird im Allgemeinen als schnell kühlendes Abschreckmedium verwendet, Öl oder Luft wird als langsam abkühlendes Abschreckmedium verwendet und Luft wird selten verwendet.
3. Martensit-abgestuftes Abschrecken
Martensitisches Abschrecken: Der Stahl wird austenitisiert und dann in ein flüssiges Medium (Salzbad oder Alkalibad) mit einer Temperatur getaucht, die etwas höher oder niedriger als der obere martensitische Punkt des Stahls ist, und für eine angemessene Zeit aufbewahrt, um das Innere zu behandeln und außerhalb des Stahls. Nachdem die Schicht die Temperatur des Mediums erreicht hat, wird sie herausgenommen und luftgekühlt, und der unterkühlte Austenit wird langsam in einen Abschreckprozess von Martensit umgewandelt. Es wird im Allgemeinen für kleine Werkstücke mit komplexen Formen und strengen Verformungsanforderungen verwendet. Auch Werkzeuge und Formen aus Schnellarbeitsstahl und hochlegiertem Stahl werden häufig nach diesem Verfahren abgeschreckt.
4. Abgestuftes Martensit-Abschreckverfahren unterhalb des Ms-Punktes
Abgestuftes martensitisches Abschreckverfahren unterhalb des Ms-Punktes: Wenn die Badtemperatur niedriger als Ms des Werkstückstahls und höher als Mf ist, kühlt das Werkstück im Bad schneller ab, und das gleiche Ergebnis wie beim abgestuften Abschrecken kann immer noch erzielt werden, wenn die Größe ist größer. Wird häufig für größere Werkstücke aus Stahl mit geringer Härtbarkeit verwendet.
Fünf, isotherme Bainit-Abschreckmethode
Isothermes Bainit-Abschreckverfahren: Das Werkstück in das Bad bei der niedrigeren Bainittemperatur des Stahls und isotherm abschrecken, so dass die Umwandlung des unteren Bainits eintritt, und es im Allgemeinen 30 bis 60 Minuten im Bad lassen. Es gibt drei Hauptschritte im Bainit-Austemperprozess: ① Austenitisierungsbehandlung; ② Kühlbehandlung nach dem Austenitisieren; ③ Bainit isotherme Behandlung; Wird häufig in kleinen Teilen aus legiertem Stahl, Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und Gusseisen mit Kugelgraphit verwendet.
6. Komposit-Abschreckverfahren
Verbundabschreckverfahren: Kühlen Sie das Werkstück zuerst schnell auf unter Ms ab, um Martensit mit einem Volumenanteil von 10 bis 30 Prozent zu erhalten, und dann isotherm in der unteren Bainitzone, um Martensit- und Bainitstrukturen für Werkstücke mit größerem Querschnitt zu erhalten. Werkstücke aus legiertem Werkzeugstahl.
Seven, Vorkühlung isotherme Abschreckmethode
Isothermes Abschreckverfahren mit Vorkühlung: Auch bekannt als isothermes Abschrecken bei erhöhter Temperatur, die Teile werden zuerst in einem Bad mit einer niedrigeren Temperatur (größer als Ms) gekühlt und dann in ein Bad mit einer höheren Temperatur überführt, um den Austenit einer isothermen Umwandlung zu unterziehen . Es eignet sich für Stahlteile mit schlechter Härtbarkeit oder Werkstücke mit großen Abmessungen, die gehärtet werden müssen.
8. Verzögertes Kühl- und Abschreckverfahren
Verzögertes Kühl- und Abschreckverfahren: Die Teile werden in Luft, heißem Wasser und einem Salzbad auf eine Temperatur etwas über Ar3 oder Ar1 vorgekühlt und dann mit einem einzelnen Medium abgeschreckt. Es wird häufig für Teile mit komplexen Formen, unterschiedlichen Dicken und geringen Verformungsanforderungen verwendet.
Neun, Abschrecken selbsttemperierende Methode
Abschreck- und Selbstanlassverfahren: Erhitzen Sie das gesamte zu bearbeitende Werkstück, tauchen Sie jedoch nur das zu härtende Teil (normalerweise das Arbeitsteil) zum Abkühlen in die Abschreckflüssigkeit, und nehmen Sie es sofort an der Luft heraus, wenn das Feuerfarbe des nicht eingetauchten Teils verschwindet. Abschreckprozess mit mittlerer Abkühlung. Das Abschreck-Selbsttemperverfahren nutzt die Wärme, die nicht vollständig durch den Kern gekühlt wird, um auf die Oberfläche zu übertragen, um die Oberfläche zu tempern. Werkzeuge, die üblicherweise verwendet werden, um Stößen standzuhalten, wie Meißel, Schläge, Hämmer usw.
10. Sprühlöschverfahren
Sprühabschreckverfahren: Ein Abschreckverfahren, bei dem Wasser auf das Werkstück gesprüht wird. Der Wasserdurchfluss kann je nach erforderlicher Abschrecktiefe groß oder klein sein. Das Sprühabschreckverfahren bildet keinen Dampffilm auf der Werkstückoberfläche, so dass es für eine tiefere Härteschicht sorgen kann als das vorherige Abschrecken in Wasser. Wird hauptsächlich zum teilweisen Oberflächenabschrecken verwendet
