Hartmetallfräser haben eine hohe Härte, Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit und sind als&"Industriezähne GG" bekannt. Sie werden zum Schneiden von Materialien mit hoher Härte verwendet und sind in der Militär-, Luft- und Raumfahrt-, mechanischen Verarbeitung und Metallurgie weit verbreitet. Mit der Entwicklung nachgelagerter Industrien in Bereichen wie Ölbohrungen, Bergbauwerkzeuge, elektronische Kommunikation und Bauwesen steigt die Marktnachfrage nach Hartmetallfräsern weiter an. Der Herausgeber unseres Unternehmens stellt die künftige Produktion von High-Tech-Waffen und -Ausrüstungen, die Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie auf höchstem Niveau und die rasche Entwicklung der Kernenergie vor, die die Nachfrage nach High-Tech- und High-Tech- und High-Tech-Waffen erheblich steigern wird stabile Hartmetallfräserprodukte aus Hartmetall.
Methode zur Prüfung der Härte von Fräslegern für Hartlegierungen: Bei der Prüfung der Härte von Fräsfräsern für Hartlegierungen sollte der HRA-Härtewert mit einem Rockwell-Härteprüfer getestet werden. Der tragbare Rockwell-Härteprüfer der PHR-Serie eignet sich sehr gut zum Testen der Härte von Hartmetallfräsern. Die Gewichtsgenauigkeit des Instruments entspricht der des Desktop-Rockwell-Härteprüfgeräts und ist sehr bequem zu verwenden und zu tragen.
Hartmetall ist eine Art Metall. Der Härtetest kann den Unterschied in den mechanischen Eigenschaften von Hartmetallmaterialien unter verschiedenen Bedingungen der chemischen Zusammensetzung, Struktur und des Wärmebehandlungsprozesses widerspiegeln. Daher wird der Härtetest häufig bei der Überprüfung der Hartmetalleigenschaften und der Überwachung der Wärmebehandlung eingesetzt. Die Richtigkeit des Prozesses und die Diskussion neuer Materialien.
Es wird als zerstörungsfreies Experiment eingestuft, und die experimentelle Methode ist relativ einfach. Der Härtetest von Hartmetall hat eine starke Anpassungsfähigkeit an die Form und Größe des Teststücks und die Versuchseffizienz ist hoch. Darüber hinaus besteht eine gewisse Übereinstimmung zwischen der Härte von Hartmetallmaterialien und anderen physikalischen Eigenschaften. Beispielsweise testen der Hartmetalltest auf Hartmetall und der Zugtest im Wesentlichen die Fähigkeit von Metall, plastischen Verformungen zu widerstehen, und diese beiden Tests testen in gewissem Maße die ähnlichen Eigenschaften von Metall. Daher sind die Testergebnisse vollständig miteinander vergleichbar. Zementkarbid-Zugprüfgeräte sind riesig, der Betrieb ist unübersichtlich, die Probenvorbereitung ist erforderlich und die Prüfeffizienz ist gering. Für viele Metallwerkstoffe gibt es eine Umrechnungstabelle für Härteprüfung und Zugprüfung. Daher werden beim Testen der mechanischen Eigenschaften von Hartmetallmaterialien immer mehr Härteprüfungen anstelle von Zugversuchen verwendet.
Die Härte der Hartlegierung wird im Allgemeinen mit der HRA-Skala des Rockwell-Härteprüfers oder dem Vickers-Härteprüfer geprüft. In der Praxis wählen die Leute zuerst den Rockwell-Härteprüfer, um die HRA-Härte zu testen. Der tragbare Rockwell-Härteprüfer der PHR-Serie eignet sich sehr gut zum Testen der Härte von Hartmetall. Dieses Instrument wiegt nur 0,7 kg und hat die gleiche Genauigkeit wie der Desktop-Rockwell-Härteprüfer. Bei der Messung der Härte von Hartmetall können mit dem tragbaren Rockwell-Härteprüfgerät der PHR-Serie der Tianxing Company Werkstücke aus Hartmetall mit einer Dicke oder einem Durchmesser von weniger als 50 mm und Werkstücke aus Hartmetall mit einem Durchmesser von nur 2,0 mm geprüft werden. und kann den Innendurchmesser von weniger als 30 mm rohrförmigem Hartmetallwerkstück testen. Es kann auch am Produktionsstandort, am Verkaufsstandort oder im Materiallager eingesetzt werden. Mit diesem Instrument können zementierte Hartmetallwerkstücke einfach, schnell und ohne Beschädigung geprüft werden. Stückweise können Härteprüfungen an Produktchargen oder halbfertigen Hartmetallwerkstücken durchgeführt werden.
