Beim Galvanisieren wird nach dem Prinzip der Elektrolyse eine dünne Schicht anderer Metalle oder Legierungen auf die Oberfläche bestimmter Metalle aufgebracht. Es ist ein Prozess, bei dem Elektrolyse verwendet wird, um eine Metallfilmschicht auf der Oberfläche von Metall oder anderen Materialteilen anzubringen, um Metalloxidation (z. B. Rost) zu verhindern, Verschleißfestigkeit, elektrische Leitfähigkeit, Reflexionseigenschaften, Korrosionsbeständigkeit (Kupfersulfat usw.) zu verbessern .) und verbessern das Erscheinungsbild.
Das Galvanisieren wird in spezifische Prozesse wie Verkupfern, Vergolden, Versilbern, Verchromen, Vernickeln und Verzinken unterteilt. Im Bereich der Fertigung sind vor allem Galvanisieren, Vernickeln und Verchromen am weitesten verbreitet. Was ist also der Unterschied zwischen den dreien?
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Verzinkung, Vernickelung und Verchromung
1) Verzinkt
Galvanisieren bezieht sich auf eine Oberflächenbehandlungstechnologie, die eine Zinkschicht auf die Oberfläche von Metallen, Legierungen oder anderen Materialien aufträgt, um ästhetische und Rostschutzeffekte zu erzielen.
Eigenschaften: niedrige Kosten, allgemeine Korrosionsbeständigkeit, silbrig weiße Farbe.
Anwendungen: Schrauben, Leistungsschalter, Industriebedarf usw.
(2) Vernickelung
Das Verfahren zum Plattieren einer Nickelschicht auf Metall oder einem Nichtmetall durch Elektrolyse oder ein chemisches Verfahren wird als Vernickeln bezeichnet.
Eigenschaften: schön, kann zur Dekoration verwendet werden, hoher Preis, etwas komplizierter Prozess, die Farbe ist silbrig weiß und gelblich.
Anwendung: Energiesparlampenfassungen, Münzen, Hardware usw.
(3) Verchromung
Chrom ist ein hellweißes Metall mit einem leichten Blaustich. Das Verfahren zum elektrolytischen oder chemischen Abscheiden einer Chromschicht auf Metallen oder einigen Nichtmetallen wird als Verchromen bezeichnet.
Eigenschaften: Es gibt zwei Arten der Verchromung, die erste dient der Dekoration, das Aussehen ist hell, die Abriebfestigkeit ist besser, die Rostschutzfähigkeit ist nicht so gut wie galvanisiert und es ist schlimmer als Oxidation; Die zweite besteht darin, die Härte und Verschleißfestigkeit von Metallteilen usw. zu erhöhen, was die Funktionalität des Teils darstellt.
Anwendung: Helle dekorative Teile, Werkzeuge, Wasserhähne usw. an Haushaltsgeräten, Elektronik und anderen Produkten.
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Der grundlegendste Unterschied zwischen den drei Galvanik
Die Verchromung dient hauptsächlich zur Verbesserung der Oberflächenhärte, des schönen Aussehens und des Rostschutzes. Die Verchromung hat eine gute chemische Stabilität und reagiert nicht mit Alkali, Sulfid, Salpetersäure und den meisten organischen Säuren, kann sich jedoch in Halogenwasserstoffsäure (z. B. Salzsäure) und heißer Schwefelsäure auflösen. Da Chrom seine Farbe nicht ändert, kann es bei Gebrauch seine Reflexionsfähigkeit lange beibehalten, was besser ist als bei Silber und Nickel. Der Prozess ist im Allgemeinen Galvanisieren.
Die Vernickelung ist hauptsächlich verschleißfest, korrosionsbeständig, rostfrei, im Allgemeinen dünner, und der Prozess ist in zwei Arten unterteilt: Galvanisieren und Chemisch.
Verzinkt ist hauptsächlich schön und rostfrei. Zink ist ein aktives Metall, das mit Säure reagieren kann, daher hat es eine schlechte Korrosionsbeständigkeit und ist das billigste der drei.
Der Kostenunterschied besteht darin, dass die Verchromung am teuersten ist, gefolgt von Nickel und Zink am billigsten. Darunter sind Gestellgalvanik und Trommelgalvanik zu unterscheiden. Gestellplattierung ist teuer und Trommelplattierung ist billig.
Nach so viel Nörgeln sagten einige Freunde "Nein, es ist immer noch dasselbe dumm und unklar". Dann kann Ihnen der Redakteur nur sagen, dass ich nach einigem Nörgeln verwirrt sein werde. Dann unterscheiden Sie es nach Farbe.
Die Verchromung ist hochweiß, die Vernickelung ist ein wenig gelblich, galvanisiert silberweiß (tatsächlich gibt es die Farben Zink, Zinkgrau, Chrom matt, Chrom glänzend, Nickel weiß, Nickel schwarz usw. klar).
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Wissen erweitern
1. Die Galvanikproduktion wird hauptsächlich durch Schwermetalle in Abwässern und Abwässern belastet. Der Staat hat den Ausbau der Galvanoindustrie streng kontrolliert und Jahr für Jahr zurückgefahren.
2. Der Galvanisierungsprozess in meinem Land besteht hauptsächlich aus Verzinkung, Verkupferung, Vernickelung und Verchromung, wobei die Verzinkung 50 Prozent und die Kupfer-, Chrom- und Vernickelung 30 Prozent ausmachen.
3. Wenn der Zweck darin besteht, Rost zu verhindern, kann eine Zink- oder Kadmiumbeschichtung verwendet werden; Wenn es darum geht, Verschleiß zu vermeiden, ist eine Vernickelung oder Verchromung die beste Wahl.
