Was ist der Unterschied zwischen Bearbeitungszentrum, Fräsmaschine und Graviermaschine? Ich glaube, dass viele Freunde, die gerade diesem Kreis beigetreten sind, diese Frage stellen werden und sie dann beim Kauf mechanischer Geräte nicht verstehen. Sie wissen nicht, wie sie unterscheiden sollen und welche Art von Ausrüstung sie kaufen sollen, um ihren Bedürfnissen gerecht zu werden. Heute erklärt Ihnen der Herausgeber den Unterschied zwischen den dreien.
Fräsmaschine:
Wie der Name schon sagt, kann es graviert und gefräst werden. Auf Basis der Graviermaschine wird die Spindel- und Servomotorleistung erhöht, die Betttragfähigkeit erhöht und auch die Spindeldrehzahl bleibt erhalten. Die hohe Geschwindigkeit der Graviermaschine entwickelt sich auch zu einer Hochgeschwindigkeitsmaschine, die allgemein als Hochgeschwindigkeitsmaschine bezeichnet wird, mit stärkerer Schneidfähigkeit und sehr hoher Bearbeitungsgenauigkeit. Es kann auch Materialien mit einer Härte von mehr als HRC60 direkt verarbeiten und wird in einem Arbeitsgang geformt. Es wird häufig bei der Grob- und Feinbearbeitung von Präzisionsformkernen, Kupferformelektroden, der Chargenverarbeitung von Aluminiumprodukten, der Schuhformenherstellung, der Vorrichtungsverarbeitung und der Uhrenindustrie eingesetzt. Aufgrund seiner hohen Kostenleistung, schnellen Verarbeitungsgeschwindigkeit und guten Verarbeitung der verarbeiteten Produkte nimmt es eine immer wichtigere Position in der Werkzeugmaschinenindustrie ein. CNC-Bearbeitungszentrum: In Hongkong, Taiwan und Guangdong wird es auch Computergong genannt. Die Merkmale der Bearbeitung von Teilen auf dem Bearbeitungszentrum sind: Nachdem die bearbeiteten Teile einmal eingespannt wurden, kann das CNC-System die Werkzeugmaschine steuern, um das Werkzeug entsprechend verschiedenen Prozessen automatisch auszuwählen und auszutauschen; Ändern Sie automatisch die Spindeldrehzahl, die Vorschubgeschwindigkeit und die Bewegungsbahn des Werkzeugs relativ zum Werkstück sowie andere Hilfsfunktionen und führen Sie bei jeder Bearbeitung kontinuierlich mehrere Prozesse wie Bohren, Senken, Reiben, Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen usw. durch Oberfläche des Werkstücks. Da das Bearbeitungszentrum mehrere Prozesse zentral und automatisch abschließen kann, vermeidet es menschliche Bedienfehler, verkürzt die Werkstückspann-, Mess- und Maschineneinstellungszeit sowie die Werkstückumschlag-, Handhabungs- und Lagerzeit und verbessert die Bearbeitungseffizienz und -bearbeitung erheblich Genauigkeit, so dass es gute wirtschaftliche Vorteile hat. Bearbeitungszentren können entsprechend der Position der Spindel im Raum in vertikale Bearbeitungszentren und horizontale Bearbeitungszentren unterteilt werden.
Graviermaschine:
Das Drehmoment ist relativ gering, die Spindeldrehzahl hoch, geeignet für die Bearbeitung kleiner Werkzeuge mit Schwerpunkt auf der „Gravur“-Funktion und nicht für große Werkstücke mit starkem Schnitt geeignet. Derzeit sind die meisten Produkte auf dem Markt, die unter der Bezeichnung Graviermaschinen stehen, hauptsächlich für die Verarbeitung von Kunsthandwerk zu geringen Kosten bestimmt. Aufgrund der geringen Präzision sind sie nicht für die Formenentwicklung geeignet; Gravier- und Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren. Vergleich der Indikatoren und Daten von Graviermaschinen: maximale Spindeldrehzahl (U/min): 8000 für Bearbeitungszentren; 240,000 für Gravier- und Fräsmaschinen und 30,000 für Hochgeschwindigkeitsmaschinen; Graviermaschinen sind im Allgemeinen dasselbe wie Gravier- und Fräsmaschinen. Graviermaschinen für die Hochleistungsbearbeitung können 80.000 erreichen, verwenden jedoch keine gewöhnlichen elektrischen Spindeln, sondern luftschwebende Spindeln. Spindelleistung: Das Bearbeitungszentrum verfügt über die größte Leistung, die von einigen Kilowatt bis zu mehreren zehn Kilowatt reicht; Gravier- und Fräsmaschinen liegen an zweiter Stelle, in der Regel innerhalb von zehn Kilowatt; Graviermaschinen haben die geringste Leistung. Schnittvolumen: Das Bearbeitungszentrum verfügt über die größte Leistung und eignet sich besonders für schweres Schneiden und Schruppen. An zweiter Stelle stehen Gravier- und Fräsmaschinen, die sich für die Feinbearbeitung eignen; Graviermaschinen haben die geringste Leistung. Geschwindigkeit: Da Gravier- und Fräsmaschinen sowie Graviermaschinen relativ leicht sind, sind ihre Bewegungsgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit schneller als die von Bearbeitungszentren, insbesondere Hochgeschwindigkeitsmaschinen mit Linearmotoren haben eine maximale Bewegungsgeschwindigkeit von 120 m/min. Genauigkeit: Die Genauigkeit der drei ist ähnlich. Was die Bearbeitungsgröße betrifft: Die Werkbankfläche kann dies relativ gut abbilden. Die kleinste Werkbankfläche (Einheit: mm, siehe unten) von inländischen Bearbeitungszentren (Computergongs) beträgt 830 * 500 (850-Maschine); die größte Werkbankfläche von Gravier- und Fräsmaschinen beträgt 700*620 (750-Maschine) und die kleinste 450*450 (400-Maschine); Graviermaschinen überschreiten im Allgemeinen nicht 450 * 450, am häufigsten sind 45 * 270 (250-Maschine).
In Bezug auf Anwendungsobjekte:
Bearbeitungszentren werden zur Komplettierung der Bearbeitungsausrüstung für Werkstücke mit großem Fräsvolumen, großen Formen und Materialien mit relativ harter Härte eingesetzt und eignen sich auch zum Schruppen gewöhnlicher Formen; Gravier- und Fräsmaschinen werden zur Fertigstellung kleiner Fräsvolumina und zur Feinbearbeitung kleiner Formen eingesetzt und eignen sich für die Verarbeitung von Kupfer, Graphit usw.; Low-End-Graviermaschinen neigen dazu, Holz, zweifarbige Platten, Acrylplatten und andere Platten mit geringer Härte zu bearbeiten, während High-End-Maschinen zum Polieren und Schleifen von Spänen, Metallschalen usw. geeignet sind. So etwas gibt es nicht CNC-Gravierfräsmaschine im Ausland. Streng genommen gehört das Gravieren zum Fräsen, daher gibt es im Ausland nur das Konzept des Bearbeitungszentrums, und das Konzept des kleinen Bearbeitungszentrums leitet sich daraus ab, um die Gravierfräsmaschine zu ersetzen. Ob man eine Graviermaschine oder ein CNC-Fräsbearbeitungszentrum kauft, ist eine Frage, die man sich oft stellt, abhängig vom tatsächlichen Produktionsbedarf. Darüber hinaus gibt es die derzeit beliebte Hochgeschwindigkeitsschneidemaschine (HSCMACHINE), die in China als Hochgeschwindigkeitsmaschine bezeichnet wird. Lassen Sie uns zunächst die Unterschiede zwischen den drei Modellen klären: 1. CNC-Fräs- und Bearbeitungszentren werden zur Komplettierung der Bearbeitungsausrüstung von Werkstücken mit hohem Fräsaufwand eingesetzt. 2. CNC-Gravierfräsmaschinen werden zum Fertigstellen kleiner Fräsmengen oder zur Bearbeitung weicher Metalle eingesetzt. 3. Hochgeschwindigkeits-Schneidmaschinen werden verwendet, um mittlere Fräsmengen zu erledigen und den Schleifaufwand nach dem Fräsen auf ein Minimum zu reduzieren. 4. Eine eingehende Analyse der Struktur und Datenverarbeitungsart der oben genannten Geräte kann uns helfen, die richtige Wahl zu treffen. Auf die Unterschiede zwischen Gravierfräsmaschinen, Bearbeitungszentren und Graviermaschinen wurde im Artikel bereits ausführlich eingegangen. Ich glaube, dass jeder ein gewisses Verständnis dieser drei im Herzen haben sollte.
