Apr 05, 2021 Eine Nachricht hinterlassen

Vertikale Bearbeitungsmitte Z-Achsenwerkzeugeinstellung, Werkzeuglängenkompensationseinstellung


1. Der Unterschied zwischen Bearbeitungszentrum und CNC-Fräsmaschine


Bearbeitungszentrum: Es gibt ein Werkzeugmagazin, und mehrere Werkzeuge müssen während des komplexen Prozesses des Produkts ersetzt werden. Die Wiederholgenauigkeit ist hoch und eignet sich für die Massenproduktion.


CNC-Fräsmaschine: kein Werkzeugmagazin, Einzelprodukt, keine Wiederholbarkeit, keine Notwendigkeit, Werkzeuge häufig zu wechseln, geeignet für die Verarbeitung von Schleifwerkzeugen und anderen Produkten.


Daher können wir auf der Grundlage der oben genannten Eigenschaften wissen, dass das Bearbeitungszentrum mehrere Werkzeuge ersetzen muss, wenn ein Teil bearbeitet wird, und die Länge und Größe jedes Werkzeugs unterschiedlich sein wird, so dass wir die entsprechende Werkzeuglängenkompensation anpassen, nachdem wir das Werkzeug gewechselt haben, um den Zweck des Messers zu erreichen. Im CNC-System wird G43 H (Werkzeugnummer) Z (Höhe) verwendet, um die Kompensation verschiedener Werkzeuge zu realisieren. Auf der CNC-Fräsmaschine können wir die Koordinatenpunkte der Z-Achse direkt in das Koordinatensystem G54 eingeben, um werkzeugeinstellungen zu erreichen.


2. Werkzeugeinstellung und Einstellung der Z-Achse


Zuerst werden wir die Werkzeuge nummerieren und Werkzeugeinstellungen nacheinander durchführen, wie z. B. T1-Werkzeug, die Werkzeugmaschine an die Position des Handrades anpassen, die Z-Achse auf dem Handrad drücken und die Vergrößerung auswählen. Bewegen Sie die Spitze des Werkzeugs auf die obere Oberfläche des Werkstücks. Je nach Bedarf können wir die Methode des Probeschneidens anwenden. Für diejenigen mit hoher Präzision können wir das Höhenwerkzeug-Einstellungsinstrument verwenden, um zu messen. Wenn die Anforderungen nicht hoch sind, können wir die Beobachtungsmethode verwenden, um die Position, die wir brauchen, natürlich zu optimieren, achten Sie darauf, nicht das Messer zu treffen.


Nachdem die Position bestimmt wurde, sehen wir uns den Z-Koordinatenwert auf dem Anzeigebereich an. Beachten Sie, dass wir uns den mechanischen Koordinatenwert ansehen möchten. Dann finden Sie die Werkzeugversatz-Einstellungstaste (Offset-Einstellung), finden Sie die Offset-Taste auf der Schnittstelle, und geben Sie den aktuellen mechanischen Koordinatenwert der Z-Achse ein, die wir in der Form H aufgeschrieben haben. Verwenden Sie die Eingabetaste, um die Eingabe einzugeben. Wenn das Werkzeug getragen wird, können wir den entsprechenden Wert in den Verschleiß eingeben.


Beachten Sie, dass die Nummer des Werkzeugs der Nummer der Korrekturschnittstelle 1:1 entsprechen sollte. Beim Aufrufen des Programms ist kein Fehler aufgetreten.



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