Jeder hat die Vorteile der Verwendung der 3D-Fräsmaschine CNC V850 zutiefst verstanden, und es gibt immer noch eine mysteriöse Schicht in Bezug auf den Betrieb und die Programmierung von CNC-Bearbeitungszentren. Teilen Sie die Thread-Verarbeitungsmethode mit Ihnen. Es gibt drei Methoden für die CNC-Bearbeitung: Gewindefräsen, Gewindebohren und Picken:
1. Gewindefräsverfahren
Gewindefräsen ist der Einsatz von Gewindefräswerkzeugen zur Bearbeitung von Großlochgewinden sowie zur Bearbeitung von Gewindebohrungen aus schwer zerspanbaren Werkstoffen. Es hat folgende Eigenschaften:
1. Das Werkzeug besteht im Allgemeinen aus einem harten Legierungsmaterial, das eine hohe Geschwindigkeit, eine hohe Präzision des Fräsgewindes und eine hohe Verarbeitungseffizienz aufweist.
2. Bei gleicher Steigung kann ein Werkzeug verwendet werden, egal ob es sich um ein Linksgewinde oder ein Rechtsgewinde handelt, was die Werkzeugkosten reduziert;
3. Das Gewindefräsverfahren eignet sich besonders für die Gewindebearbeitung von Edelstahl, Kupfer und anderen schwer zu bearbeitenden Materialien, die leicht Späne entfernen und abkühlen lassen und die Qualität und Sicherheit der Verarbeitung gewährleisten können;
4. Es gibt keine Werkzeugfrontführung, es ist bequemer, Sacklöcher mit kurzen Gewindelöchern oder Löchern ohne Hinterschneidungen zu bearbeiten.
Gewindefräser werden in zwei Typen eingeteilt: maschinell eingespannte Hartmetall-Klingenfräser und integrierte Hartmetall-Fräser. Maschinengespannte Werkzeuge können Bohrungen mit einer Gewindetiefe kleiner als die Klingenlänge und auch Bohrungen mit einer Gewindetiefe größer als die Klingenlänge bearbeiten. Loch; und der integrierte Hartmetallfräser wird verwendet, um Löcher zu bearbeiten, deren Gewindetiefe geringer ist als die Länge des Werkzeugs;
Hinweis für die CNC-Programmierung zum Gewindefräsen: um Beschädigungen am Werkzeug oder Bearbeitungsfehler zu vermeiden.
1. Verwenden Sie nach der Bearbeitung des unteren Gewindelochs einen Bohrer, um ein Loch mit kleinem Durchmesser zu bearbeiten, und verwenden Sie das Bohren, um ein größeres Loch zu bearbeiten, um die Genauigkeit des unteren Gewindelochs sicherzustellen.
2. Das Werkzeug verwendet im Allgemeinen eine 1/2-Kreis-Bogenbahn zum Ein- und Ausschneiden, um die Gewindeform sicherzustellen, und der Werkzeugradius-Kompensationswert sollte zu diesem Zeitpunkt eingegeben werden.
2. Tippen Sie auf die Verarbeitungsmethode des CNC-Bearbeitungszentrums
Geeignet für Gewindebohrungen mit kleinen Durchmessern oder geringen Anforderungen an die Lochpositionsgenauigkeit. Im Allgemeinen liegt der Durchmesser des Gewindebohrers nahe an der oberen Grenze der Durchmessertoleranz des unteren Gewindelochs, was die Bearbeitungstoleranz des Gewindebohrers und die Belastung des Gewindebohrers verringern kann. Verbessern Sie die Lebensdauer des Wasserhahns.
Jeder sollte je nach zu bearbeitendem Material den passenden Gewindebohrer wählen. Der Gewindebohrer ist relativ zum Fräser und Bohrer;
Sehr empfindlich gegenüber dem zu verarbeitenden Material; Gewindebohrer werden in Durchgangslochgewindebohrer und Sacklochgewindebohrer unterteilt. Das vordere Ende des Durchgangsloch-Gewindebohrers ist lang, was der vorderen Spanabfuhr entspricht. Bei der Bearbeitung von Sacklöchern kann die Bearbeitungstiefe des Gewindes nicht garantiert werden und das vordere Ende des Sacklochs ist kürzer. , Ist die hintere Späneabfuhr, also auf den Unterschied zwischen den beiden achten; bei der Verwendung von flexiblen Gewindeschneidfuttern ist auf den Durchmesser des Gewindebohrerschaftes zu achten und die Breite des Vierkants sollte der des Gewindeschneidfutters entsprechen; bei starrem Gewindebohren sollte der Schaftdurchmesser des Gewindebohrers gleich dem der Feder sein. Der Manteldurchmesser ist gleich.
Die Programmierung der Gewindebohrerbearbeitungsmethode ist relativ einfach, alle befinden sich im festen Modus, fügen Sie einfach den Parameterwert hinzu. Es ist zu beachten, dass das Format des Unterprogramms für verschiedene CNC-Systeme unterschiedlich ist und die repräsentative Bedeutung des Parameterwerts unterschiedlich ist.
Drei, Pick-and-Button-Verarbeitungsmethode
Das Picking-Verfahren eignet sich für die Bearbeitung von großen Gewindelöchern an Kastenteilen, oder wenn kein Gewindebohrer und Gewindefräser vorhanden ist, wird dieses Verfahren verwendet, um ein Gewindedrehwerkzeug auf der Bohrstange zum Gewindebohren zu installieren. Es gibt mehrere Vorsichtsmaßnahmen für die Implementierung der Pick-and-Loop-Verarbeitungsmethode:
1. Es muss eine Verzögerungszeit für den Start der Spindel vorhanden sein, um sicherzustellen, dass die Spindel die Nenndrehzahl erreicht;
2. Das Schärfen von handschleifenden Gewindewerkzeugen kann nicht symmetrisch sein und der umgekehrte Rückzug kann nicht verwendet werden. Die Spindel sollte verwendet werden, um den Fräser so auszurichten, dass er sich radial bewegt und sich dann zurückzieht;
3. Der Werkzeughalter muss präzise sein und mit der Position des Werkzeugschlitzes übereinstimmen, andernfalls können nicht mehrere Werkzeughalter für die Bearbeitung verwendet werden, was zu zufälligem Einschnappen führt;
4. Achten Sie beim Zupfen der Schnalle darauf, dass Sie sie nicht mit einem Messer, auch nicht mit einer sehr dünnen Schnalle, auswählen, da dies sonst zu Zahnverlust und schlechter Oberflächenrauheit führt. Sie sollten sie daher zum Zupfen in mehrere Messer aufteilen.
5. Das Schnallenverarbeitungsverfahren ist nur für Einzelstücke, Kleinserien, Sondergewinde und keine entsprechenden Werkzeuge geeignet und die Verarbeitungseffizienz ist gering.
Die Schnallenbearbeitungsmethode des CNC-Bearbeitungszentrums ist nur eine vorübergehende Notmethode. Es wird empfohlen, die Gewindebearbeitungsmethode zur Bearbeitung des Werkzeugs zu verwenden, um die Effizienz und Qualität der Gewindebearbeitung effektiv zu verbessern, die Bearbeitungskosten zu senken und die Effizienz des Bearbeitungszentrums zu verbessern.
