Standardmesswerkzeuge wie Mikrometer oder Messschieber sind häufig verwendete „Werkzeuge“ zum Messen flacher und paralleler Merkmale oder Innen-/Außendurchmesser von Werkstücken. Bei der Messung von Werkstücken mit komplexen Formen, wie z. B. gekrümmten Oberflächen oder schmalen Nuten, kann es jedoch für Standard-Universalmesswerkzeuge schwierig sein, die genaue Messposition zu erreichen. Es ist relativ einfacher und wirtschaftlicher, spezielle, nicht standardmäßige Messwerkzeuge auszuwählen.
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Messung der Rohrwandstärke
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Das Bild schlägt die Verwendung eines Wanddickenmikrometers vor:
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Grund: Der zylindrische Amboss kann zur Wanddickenmessung tief in das Rohr eindringen.
Das Bild schlägt die Verwendung eines Rohrwanddickenmessschiebers vor:
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Grund: Die Messklaue des Hauptlineals ist zylindrisch, wodurch die Dicke der Rohrwand genau gemessen werden kann.
Es wird empfohlen, für das Bild die Rohrdickentabelle zu verwenden:
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Grund: Der Messamboss steht im 90-Grad-Winkel und kann die Dicke der Rohrwand oder des gebogenen Blechs messen.
02
Messung des Rohrinnendurchmessers
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Das Bild schlägt die Verwendung eines Bremssattels mit Innendurchmesser vor:
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Grund: Die Messklaue ist ein Messertyp und wird zum Messen schwer messbarer Innenpositionen verwendet. Zu den Messklauen der gleichen Serie gehören auch spitze Krallen und Innenrillen.
Das Bild schlägt die Verwendung eines Innendurchmesser-Mikrometers vom Typ eines Messschiebers vor:
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Grund: Die messschieberförmige Messfläche ermöglicht Innendurchmessermessungen, die mit einem Universal-Mikrometer nicht möglich sind.
Es wird empfohlen, für das Bild die Innendurchmessertabelle zu verwenden:
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Grund: Der Durchmesser der Bodenfläche des Innenlochs kann gemessen werden, und der Innendurchmesser des Tieflochs kann durch Anschließen der Verlängerungsstange gemessen werden.
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Messung des Nutdurchmessers
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Das Bild schlägt die Verwendung eines dünnen Mikrometers vor:
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Grund: Die Messfläche ist ein dünnes Blech, mit dem sich der Durchmesser schmaler Rillen einfach und genau messen lässt.
Das Bild schlägt die Verwendung eines dünnen Messschiebers vor:
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Grund: Das vordere Ende der Messklaue ist dünn geformt, wodurch die Messposition der schmalen Nut leicht erreicht werden kann, um die Messung abzuschließen.
Es wird empfohlen, für das Bild die Klingendickentabelle zu verwenden:
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Grund: Das vordere Ende der Messklaue hat die Form eines Blechs, das leicht die Messposition der schmalen Nut erreichen kann, um die Messung abzuschließen.
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Innendurchmessermessung mit Nut
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Es wird empfohlen, ein gerilltes Mikrometer zu verwenden:
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Grund: Die Mikrometerschraube und der Amboss mit Flansch können den Innendurchmesser der Nut sowie die Tiefe und Positionsbeziehung der Nut im Rohr messen.
Das Bild schlägt die Verwendung eines Hakenmessschiebers vor:
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Grund: Das vordere Ende der Messklaue ist hakenförmig, wodurch die Größe der Stufennut des Innendurchmessers des Zylinders gemessen werden kann.
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Spline-Messung
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Das Bild schlägt die Verwendung eines Spline-Mikrometers vor:
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Grund: Der Amboss mit kleinem Durchmesser erleichtert die Messung des Durchmessers von Keilwellen und Nuten.
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Messung des Außendurchmessers von Gewindebohrerreibahlen mit ungeraden Nuten
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Das Bild schlägt die Verwendung eines Amboss-Mikrometers vom V-Typ vor:
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Grund: Der V-förmige Amboss eignet sich zum Messen des Außendurchmessers von Gewindebohrern, Reibahlen und Fräsern mit ungerader Nutanzahl und kann mit einer einzigen Nadel den Steigungsdurchmesser messen.
07
Messung der Plattenmittendicke
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Das Bild schlägt die Verwendung eines Plattendickenmikrometers vor:
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Grund: Mit dem extra großen Linealrahmen lässt sich die Dicke des Bretts problemlos messen.
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Messung der üblichen Normallänge
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Das Bild schlägt die Verwendung eines Scheibenmikrometers vor:
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Grund: Der Scheibenamboss kann tief in den Zahnfuß eindringen und eignet sich zur Messung der tangentialen Länge des Zahnfußes von Stirnrädern und Schrägverzahnungen.
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Durchmessermessung von Zahnradkugeln
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Das Bild schlägt die Verwendung eines Zahnrad-Außendurchmesser-Mikrometers vor:
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Grund: Zur Messung von Zahnrädern unterschiedlicher Module (0.5 - 5.25) können verschiedene austauschbare Kugelambosse und Mikrometerschrauben-Messflächen ausgewählt werden.
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Messung des effektiven Gewindedurchmessers
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Es wird empfohlen, eine Gewindemessschraube zu verwenden:
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Grund: Der feste Amboss kann 60-Grad-Gewinde messen. Der effektive Durchmesser des Gewindes wird ohne Berechnung direkt abgelesen.
Das Bild schlägt die Verwendung eines Gewindemikrometers mit austauschbaren Ambossen vor:
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Grund: Optional austauschbare Messamboss-/Mikrometerschrauben-Messfläche, entsprechend der Messung unterschiedlicher Gewinde. Der effektive Durchmesser des Gewindes wird ohne Berechnung direkt abgelesen.
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Messung des Lochmittenabstands
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Das Bild schlägt die Verwendung eines Messschiebers mit versetzter Mittellinie vor:
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Grund: Mit der Offsetwert-Einstellfunktion kann der Distanzmesswert direkt abgelesen werden.
Das Bild schlägt die Verwendung eines versetzten Bremssattels mit Hinterbacken vom Typ „Mitte-Mitte“ vor:
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Grund: Mit der Offsetwert-Einstellfunktion kann der Distanzmesswert direkt abgelesen werden.
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Messung des Einzellochabstands
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Das Bild schlägt die Verwendung eines versetzten Messschiebers mit Hinterbacken und Kante-Mitte-Typ vor:
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Grund: Die Messklaue vom Typ „Kantenmitte“ eignet sich zum Messen des Abstands zwischen einzelnen Löchern, und die Messklaue befindet sich auf der Rückseite des Linealrahmens, um das Ablesen der Messergebnisse von oben zu erleichtern.
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Dimensionsmessung unregelmäßiger schmaler Bereiche
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Es wird empfohlen, Spitzklauen-Messschieber zu verwenden:
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Grund: Die Spitzkrallen-Messklaue kann in sehr kleine Rillen oder Spuren eindringen und ermöglicht so problemlos Messungen von Außendurchmesser, Innendurchmesser, Tiefe und Stufe.
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Dickenmessung von Stenosen
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Das Bild schlägt die Verwendung eines spitzen Krallenmikrometers vor:
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Grund: Der Radius der Ambossspitze beträgt etwa 0,3 mm und kann zum Messen schwer zu messender Wanddickenabmessungen wie Bohrlöcher, kleine Nuten und Keilnuten verwendet werden.
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Dimensionsmessung von Stufendifferenzteilen
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Das Bild schlägt die Verwendung eines Offset-Bremssattels vor:
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Grund: Die Messkrallenausführung mit unterschiedlichen Höhen eignet sich zum Messen von Stufenabschnitten und Werkstückabmessungen, die schwer zu messen sind.
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Wandstärkenmessung von Aussparungen
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Das Bild schlägt die Verwendung eines sphärischen Amboss-Wanddickenmikrometers vor:
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Grund: Die beiden Messflächen sind kugelförmig und können die Dicke der konkaven Wand messen.
