Die üblichen Schritte beim Debuggen von CNC-Bearbeitungszentren:
1. Vor dem Einschalten prüfen. Normalerweise stellt der Designer keine Schaltungsverbindungen her, daher wird es immer mehr oder weniger Probleme geben, und die Inspektionsarbeiten vor dem Einschalten werden sehr wichtig. Normalerweise unterteilt in: a, Kurzschlussprüfung; b, Inspektion des offenen Stromkreises (Stromkreisfehler); c, Isolationsprüfung zum Boden. Empfohlene Methode: a. Sie können ein Multimeter verwenden, um eine nach der anderen zu überprüfen, was am längsten dauert, aber die Inspektion ist die vollständigste; B. Schleifenprüfung, d. h. prüfen, ob zwischen jedem Stromkreis ein Kurzschluss oder eine Unterbrechung vorliegt, und ob er zwischen der Masse liegt. Es liegt ein Kurzschluss vor (Achten Sie auf den Impedanzwert des Transformators).
2. Prüfen Sie vor dem Einschalten die Netzspannung. Der Spannungswert verschiedener Länder ist unterschiedlich, daher ist die Spannung, die in verschiedene Länder gesendet wird, unterschiedlich. Beachten Sie die Spannungsfestigkeit der Vitalitätsteile. Um unnötige Verluste zu vermeiden, überprüfen Sie unbedingt die Spannung der Eingangsstromversorgung, bevor Sie das Gerät einschalten. Die vom Schaltplan benötigte Spannung ist die gleiche. Empfohlene Methode: Vor dem Einschalten des Hauptschalters die Spannung auf der Primärseite messen und aufzeichnen.
3. Überprüfen Sie die Stromkreisspannung. Schalten Sie vor dem Einschalten die Schalter auf allen Ebenen in der Schleife aus und messen Sie die Spannung jeder Schleife, um festzustellen, ob sie mit dem Entwurfswert übereinstimmt, und zeichnen Sie sie auf. Empfohlene Schaltung: a. Eingangs- und Ausgangsspannung des Transformators; B. Eingangs- und Ausgangsspannung des Schaltnetzteils (Hinweis: Beim Messen der Ausgangsspannung des Schaltnetzteils bitte zuerst die Ausgangsleitung des Schaltnetzteils entfernen).
4. E/A-Prüfung. Die E/A-Inspektion umfasst: SPS-Eingangs- und -Ausgangsinspektion, Magnetventilkreisinspektion, Sensorinspektion, Tastenschaltungsinspektion. Schalten Sie bei der E/A-Prüfung zuerst die Steuerstromversorgung der Schleife ein, im Allgemeinen die 24-V-Stromversorgung. Empfohlene Methode: a. Je nach den Eigenschaften der E/A-Schleife kann ein Draht verwendet werden, um 0 V oder 24 V kurzzuschließen, um zu sehen, ob die entsprechenden E/A-Punkte, Sensoren und Magnetventile eingeschaltet sind. „On“ bedeutet, dass die Schleife in Ordnung ist, „No“"On" bedeutet NG. B. Während des Debuggens prüfen, d. h. den Fehlerpunkt durch die SPS-Überwachung während des Debugging-Prozesses beurteilen. Obwohl diese Methode Zeit sparen kann, birgt sie gewisse Gefahren.
Hinweis: Bei der obigen Inspektion können Fehler wie Kurzschluss, Unterbrechung, Masseschluss und falsche Einbauposition des Sensorschalters festgestellt werden, um einen reibungslosen Ablauf der weiteren Fehlersuche zu gewährleisten.
5. Laden Sie das Programm herunter. Das Download-Programm umfasst: SPS-Programm, GOT-Programm (einschließlich OS), Positioniermodulparameter, Konfigurationsparameter, CNC-Systemsoftware usw. Laden Sie das geschriebene Programm auf das entsprechende System herunter und überprüfen Sie den Systemalarm. Es gibt kein reibungsloses Segeln auf der Welt. Es wird immer einige Systemalarme geben, die normalerweise durch anormale Parametereinstellungen verursacht werden. Stellen Sie die normalen Parameter entsprechend dem Alarminhalt ein. Wenn ein Modul nicht normal erkannt werden kann, tauschen Sie es bitte aus oder wenden Sie sich an den Lieferanten (sofern die Verdrahtung korrekt ist).
6. Parametereinstellung. Die Parametereinstellungen umfassen: Kommunikationseinstellungen (wie: GOT/OP, CC-LINK), Wechselrichterparametereinstellungen, intelligente Modulparameter und Erkennungsgeräteparameter.
7. Die Achse startet. Schließen Sie den Hauptstromkreis an, starten Sie die Welle durch Drücken des Knopfes oder der Taste, beurteilen Sie ihre Drehrichtung und messen Sie, ob die Drehzahl nahe dem eingestellten Wert liegt.
8. Debuggen und manuellen Betrieb bestätigen.
9. Verarbeitungsparameter einstellen.
10. Debuggen und bestätigen Sie die Einzelschritt-Aktion und die Probelauf-Aktion.
11. Bestätigung der automatischen Fehlersuche.
12. Dauerbetrieb.
13. Überprüfen und bestätigen Sie die Alarm- und Sicherheitshandhabung.
