Es gibt mehr als hundert Materialien, die für die Formenbearbeitung verwendet werden können, darunter Metall, Kunststoff, anorganisches Nichtmetall und Paraffin, aber je nach den tatsächlichen Bedürfnissen sind der Zweck und die Anforderungen der einzelnen Materialien unterschiedlich. Lassen Sie uns heute über die 24 am häufigsten verwendeten Metallwerkstoffe für die Formenbearbeitung sprechen.
1. 45 -Hochwertiger Stahl mit Kohlenstoffstruktur ist der am häufigsten verwendete Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt
Hauptmerkmale: der am häufigsten verwendete Tuningstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, mit guter umfassender mechanischer Leistung und geringer Abschreckbarkeit. Kleine Teile sollten mit Qualität angepasst werden, und große Teile sollten mit positivem Feuer behandelt werden.
Beispiel: Es wird hauptsächlich zur Herstellung hochintensiver Mobilisierungsteile wie Laufrad, Kompressorkolben, Welle, Zahnrad, Gradia und Schnecke verwendet. Beim Schweißen von Teilen muss vor dem Schweißen auf Vorwärmung geachtet werden, wodurch Spannungsglühen nach dem Schweißen vermieden wird.
2. Q235A (A3-Stahl) - Der am häufigsten verwendete Stahl mit Kohlenstoffstruktur
Hauptmerkmale: hohe Plastizität, Zähigkeit und Schweißleistung, eine gewisse Stärke der Kaltspannungsleistung und gute Kaltkrümmungsleistung.
Anwendungsbeispiel: Weit verbreitet für Teile und Schweißkonstruktionen, die häufig benötigt werden. Wie der Wagen, Pleuel, Vertrieb, Wellen, Schrauben, Muttern, Ringe, Halterungen, Halterungen, Baukonstruktionen und Brücken.
3. 40CR – Einer der am weitesten verbreiteten Stähle, ein legierter Strukturstahl
Hauptmerkmale: Nach der Qualitätseinstellung hat es gute umfassende mechanische Eigenschaften, Schlagzähigkeit bei niedriger Temperatur und geringe Spaltempfindlichkeit, guten Streit, hohe Ermüdungsfestigkeit bei Öl und Kälte, Teile mit komplexen Formen bei Wasserkühlung sind leicht zu knacken. Die Kaltbiegeplastizität ist mittel. Nach dem Zünden oder der Qualität ist der Schnitt gut, aber die Schweißbarkeit ist nicht gut, was zu Rissen neigt. Vor dem Schweißen Stickstoffdurchdringung und Hochfrequenz-Oberflächenabschreckbehandlung.
Anwendungsbeispiel: Nach der Qualitätsanpassungsbehandlung wird es zur Herstellung von mittelschnellen und mittelbelasteten Teilen wie Werkzeugmaschinenzahnrädern, Wellen, Schnecken, Blumenschlüsseln und Fingerhutsätzen usw. verwendet. Die Schleifteile, wie Zahnräder, Wellen, Hauptwellen, Kurbelwellen, Herzwellen, Hülsen, Verkäufe, Pleuel, Schraubenmuttern, Einlassventil usw.; Nach dem Abschrecken und der Wiederherstellung bei mittlerer Temperatur Teile wie Ölpumpenrotor, Schieber, Zahnrad, Spindel und Anzugsring usw.; Nach dem Abschrecken und der Wiederherstellung bei niedriger Temperatur wird es verwendet, um Teile mit hoher Belastung, geringer Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit zu erzeugen.
4. HT150 —— Grauguss
Beispiel: Getriebe, Maschinenbetten, Kisten, Hydraulikzylinder, Pumpen, Ventile, Schwungräder, Zylinderdeckel, Riemenräder und Lager usw.
5, 35 -allgemeine Materialien für verschiedene Standardteile und Verbindungselemente
Hauptmerkmale: angemessene Festigkeit, gute Plastizität, hohe Kaltplastizität und Schweißen. Im kalten Zustand kann es grob und gebürstet werden. Niedrige Abschreckbarkeit, Feuer verwenden oder nach Qualitätsanpassung.
Beispiel: Es eignet sich zur Herstellung kleiner Profile und hält größeren Belastungen stand, wie z. B. Kurbelwellen, Hebel, Pleuel, Hakenringe, diverse Normteile und Verbindungselemente.
6. 65mn —— Üblicher Federstahl
Beispiel: kleine verschiedene flache, runde Federn, Sitzkissenfedern, Federhaaruhrwerke, können auch für Federringe, Ventilfedern, Kupplungsblätter, Bremsfedern, kalte Schraubenfedern und Kartenfedern hergestellt werden.
7. 0CR18NI9 – der am häufigsten verwendete Edelstahl (amerikanischer Stahl Nr. 304, japanischer Stahl SUS304)
Eigenschaften und Anwendungen: Am weitesten verbreitet für rostfreien Thermostahl, wie Lebensmittelausrüstung, allgemeine chemische Ausrüstung usw.
8. CR12 -häufig verwendeter Kaltformstahl (American Steel D3, Japanese Steel SKD1)
Merkmale und Anwendungen: CR12-Stahl ist ein weit verbreiteter Kaltformstahl, bei dem es sich um einen Lai-Stahlstahl mit hohem Kohlenstoff- und Chromgehalt handelt. Der Stahl hat eine gute Abschreckbarkeit und eine gute Verschleißfestigkeit; Da der Kohlenstoffgehalt des CR12-Stahls bis zu 2,3 Prozent beträgt, ist die Schlagzähigkeit schlecht, knusprig und rissig, und es ist einfach, gleichförmige Kokristallkarbide zu bilden. CR12-Stahl ist fällig. Er hat eine gute Abriebfestigkeit und wird hauptsächlich verwendet, um kältebeständige Kaltformen, Stanzen, Füttern, Kaltpressen, Kaltpressteiche, Bohrer, Mengenregulierungen, Mengenregulierungen und Mengenregulierungen sowie Mengenregulierungen herzustellen. und quantitativ abriebfeste Belastungen. , Ziehform, Pressform, Schreibtafel, Tiefziehform und Kaltpressformen für die Pulvermetallurgie.
9. DC53 -häufig verwendeter japanischer importierter Kaltarbeitsstahl
Merkmale und Anwendungen: Hochfester zäher und kalter Formstahl, Japan Datong Spezialstahl (Anlage) Herstellerstahlnummer. Nach der Erholung bei hoher Temperatur hat es eine hohe Härte, eine hohe Zähigkeit und einen guten Linienschnitt. Es wird für Präzisions-Kaltprägeformen, Streckformen, Seidenformen, Kaltschneiden und Stanzen verwendet.
10. DCCR12Mov -verschleißfester Chromstahl
Inländischer Kohlenstoffgehalt von weniger als CR12-Stahl und MO und V werden hinzugefügt, und die ungleichmäßigen Karbide werden verbessert. MO kann karbonisierte Vorspannungen reduzieren und die Abschreckbarkeit verbessern, und V kann Körner verfeinern, um die Zähigkeit zu erhöhen. Dieser Stahl hat ein hohes Abschreckvermögen, der Abschnitt kann unter 400 mm vollständig abgeschreckt werden und behält bei 300 bis 400 Grad C immer noch eine gute Härte und Abriebfestigkeit bei. Höhere Zähigkeit als CR12. Das Volumen ändert sich während des Abschreckens. Es gibt eine hohe Verschleißfestigkeit und gute umfassende mechanische Eigenschaften. Kaltschnittscheren, Kreissägen, Standardwerkzeuge und Messwerkzeuge.
11. SKD11 —— Zähharter Chromstahl
Japans Produktion von Hitachi-Stämmen. Verbesserte die Gussorganisation in Stahl technisch, verfeinerte die Körner und verbesserte die Zähigkeit und Abriebfestigkeit im Vergleich zu CR12Mov und verlängerte die Lebensdauer der Form.
12. D2 -kohlenstoffreich, chromreich, kalt wie Stahl
Produktion in den Vereinigten Staaten. Es hat eine hohe Abschreckbarkeit, Härte, Abriebfestigkeit und eine gute Antioxidansleistung bei hohen Temperaturen. Nach dem Abschrecken und Polieren ist die Rostbeständigkeit gut. Die Wärmebehandlung ist gering. Es ist ratsam, Kaltformen, Werkzeuge und Messwerkzeuge wie Streckformen, Kaltpress- und Kaltschermesser herzustellen.
13. SKD11 (SLD) - Der nicht verformbare, zähe Hochchromstahl
Japans Produktion von Hitachi-Stämmen. Durch den erhöhten MO- und V-Gehalt im Stahl wird die Gussorganisation im Stahl verbessert, die Körner verfeinert und die aufgekohlte Form verbessert. D2 ist hoch, die Abriebfestigkeit ist ebenfalls erhöht und es hat eine höhere Feuerbeständigkeit. Die Praxis hat bewiesen, dass diese Stahlform die Lebensdauer gegenüber CR12MOV erhöht hat. Häufig Herstellung von Formen, wie z. B. Streckformen, Formen, die Sandräder schlagen.
14, DC53 -hochzäher Hochchromstahl
Das japanische Werk Datong. Die Härte der Wärmebehandlung ist höher als SKD11. Hohe Temperaturen (520 ~ 530) Grad C können eine hohe Härte von 62 ~ 63HRC erreichen. In Bezug auf Festigkeit und Abriebfestigkeit übertrifft der DC53 SKD11, und die Zähigkeit ist doppelt so hoch wie die von SKD11. Die Zähigkeit von DC53 reißt und reißt bei der Kaltformherstellung selten, was die Lebensdauer erheblich verbessert. Die Restspannung ist klein und reduziert die Restspannung nach hoher Temperatur. Da die Risse und Verformungen des Drahtschneidevorgangs unterdrückt werden, übertreffen die Schnitt- und Schleifbarkeit die SKD11, die für Präzisionsstanzformen, Kaltschmieden und Tiefziehformen verwendet wird.
15. SKH -9- Verschleißfestigkeit, starker Zähigkeits-Schnellarbeitsstahl
Japans Produktion von Hitachi-Stämmen. Wird für Kaltschmiedemodule, Schneidemaschinen, Bohrer, Nachschnitte und Stanzen verwendet.
16. ASP-23-Pulvermetallurgischer Schnellarbeitsstahl
Schwedisch. Die Verteilung der Karbide ist extrem gleichmäßig, Verschleißfestigkeit, hohe Zähigkeit, einfache Verarbeitung und stabile Wärmebehandlungsgröße. Es wird für verschiedene langlebige Schneidwerkzeuge wie Stanzen, Tiefziehen, Bohrformen, Fräser und Scherenmesser verwendet.
17. P20 -Plastikformen in allgemein erforderlicher Größe
Produktion in den Vereinigten Staaten. Elektroerosion. Werksstatus ist vor kaum HB270 ~ 300, Abschreckhärte HRC52.
18, 718 -Kunststoffform mit hoher erforderlicher Größe
Schwedisch. Elektroerosion. Der Werksstatus ist expelive HB290 ~ 330, Abschreckhärte HRC52.
19. NAK80 -hoher Spiegel, hochpräzise Kunststoffform
Das japanische Werk Datong. Der Werksstatus ist vorab kaum HB370 ~ 400, Abschreckhärte HRC52.
20. S136 -Antimilat-Korrosions- und Spiegel-Kunststoff-Formform
Schwedisch. HB<215, quenching="" hardness="">
21, H 13 - gewöhnliche häufig verwendete Druckgussform
Für Aluminium, Zink, Magnesium, Legierungsdruckguss, thermische Pressform, Aluminiumpressform usw.
22, SKD61 —— Fortgeschrittene Druckgussform
Japans Hitachi-Werk. Die Umschmelztechnologie durch Elektroschlacke hat sich in Bezug auf die Lebensdauer erheblich verbessert. Wird für Heißpressformen, Aluminium-Strangpressformen verwendet.
23, 8407 —— Fortschrittliche Druckgussform
Schwedisch. Wird für Heißpressformen, Aluminium-Strangpressformen verwendet.
24. FDAC – Schwefel hinzugefügt, um die Schneidbarkeit zu verbessern
Die werkseitige Vorwärmhärte HRC38 ~ 42 kann direkt ohne Abschrecken und Wiederherstellung geschnitzt werden. Wird für Kleinserienformen, einfache Formen, verschiedene Harzprodukte, Gleitteile und Formteile mit kurzer Lebensdauer verwendet. Wie Reißverschlussformen, Brillengestellformen usw.
