Die Schrägbett-CNC-Drehmaschine ist eine hochpräzise, hocheffiziente automatisierte Werkzeugmaschine. Ausgestattet mit Mehrstationenrevolver oder Powerrevolver verfügt die Werkzeugmaschine über ein breites technologisches Leistungsspektrum und kann Linearzylinder, Schrägzylinder, Bögen und verschiedene Gewinde, Nuten, Schnecken und andere komplexe Werkstücke bearbeiten. Es verfügt über eine lineare Interpolation und eine Bogeninterpolation. Kompensieren verschiedene Kompensationsfunktionen und hat sich bei der Massenproduktion komplexer Teile wirtschaftlich ausgewirkt.
Die Ebene der beiden Führungsschienen der Schrägbett-CNC-Drehmaschine schneidet die Grundebene zu einer schiefen Ebene mit den Winkeln 30°, 45°, 60° und 75°. Das Bett der Schrägbett-CNC-Drehmaschine ist ein rechtwinkliges Dreieck. Offensichtlich ist bei gleicher Führungsschienenbreite der Schlitten des Schrägbettes in X-Richtung länger als der des Flachbettes. Die praktische Bedeutung der Anwendung an der Drehmaschine besteht darin, dass mehr Werkzeugplätze angeordnet werden können. Die Querschnittsfläche der Schrägbett-CNC-Drehmaschine ist größer als die des Flachbetts der gleichen Spezifikation, d. h. die Fähigkeit, Biegung und Torsion zu widerstehen, ist stärker.
Gute Stabilität
Bei den zu bearbeitenden Teilen handelt es sich in der Regel um Schrägbett- oder Flachbett-Schrägführungsschienen-Werkzeugmaschinen, da auch die entsprechenden Teile mittlerer und großer Werkzeugmaschinen groß sind, insbesondere der Revolverteil. Die geneigte Führungsschiene wird hauptsächlich verwendet, um die Schwerkraft zu überwinden und eine bessere Stabilität zu erreichen. Die Genauigkeit der Werkzeugmaschine kann die Überlegenheit der geneigten Werkzeugmaschine in einigen rauen Umgebungen widerspiegeln.
die Auslastung verbessern
Geneigte Werkzeugmaschinen können den Raum effektiv nutzen und die Stellfläche der Werkzeugmaschine stark reduzieren.
Komfortable Späneabfuhr
Die geneigte Führungsschiene erleichtert zudem die Konzentration der Eisenspäne auf dem Späneförderer zur automatischen Späneabfuhr. Die Eisenspäne beim Schneiden führen eine hohe Hitze, und die Ansammlung auf der Führungsschiene führt dazu, dass die Führungsschiene erhitzt und verformt wird, was die Arbeitsgenauigkeit ändert und dazu führt, dass Werkstückchargen während der automatischen Chargenbearbeitung verschrottet werden.
