Wenn Sie im Produktionsmanagement von Fabriken tätig sind und die Produktqualität effektiv verbessern möchten, müssen Sie im Allgemeinen die Ursachen ermitteln und diese anhand der fünf Hauptfaktoren Menschen, Maschinen, Materialien, Methoden und Umwelt lösen. Man hofft, dass kleine und mittelständische Unternehmen der verarbeitenden Industrie einige Überlegungen zum Thema Management anstellen, die zu ihrer künftigen Wettbewerbsfähigkeit beitragen.
Personen: bezieht sich auf die Personen, die das Produkt herstellen
Maschine: bezieht sich auf die Ausrüstung, die zur Herstellung von Produkten verwendet wird
Material: bezieht sich auf die Rohstoffe, die zur Herstellung von Produkten verwendet werden
Methode: Bezieht sich auf die Methode, mit der ein Produkt hergestellt wird
Umgebung: bezieht sich auf die Umgebung, in der das Produkt hergestellt wird
In dieser Fünf-Elemente-Theorie befinden sich Menschen in der Mittel- und Fahrposition, genau wie bei einem fahrenden Auto. Die vier Räder des Autos sind die vier Elemente „Maschine“, „Material“, „Methode“ und „Ring“. Der Fahrer Dieses „menschliche“ Element ist das Wichtigste. Ohne den Fahrer würde das Auto einfach dastehen und unbrauchbar werden.
Wenn eine Fabrik über gute Maschinen, Materialien und Methoden zur Verarbeitung von Produkten verfügt und die Umgebung für die Produktion geeignet ist, die Fabrik aber keine Mitarbeiter hat, kann sie trotzdem nicht produzieren.
01
Analyse von „Menschen“
Frage zur Fähigkeit?
Beeinflusst das System die Arbeitsplätze der Menschen?
Ist es eine Frage der Auswahl?
Ist die Ausbildung unzureichend?
Liegt es daran, dass die Fähigkeiten nicht übereinstimmen?
Sind die Menschen mit dem Unternehmen unzufrieden?
Gibt es jemanden, der dafür verantwortlich ist?
Können Menschen Maschinen bedienen? Passen sich Menschen an ihre Umgebung an? Verstehen die Leute die Methode? Kennt jemand das Material?
Wenn es um Menschen geht, müssen wir Sozialleistungen erwähnen. Das betriebliche Wohlergehen besteht im Wesentlichen aus vier Hauptkomponenten: Gehalt, Ausbildung, Urlaubssystem und anderen. Der Mensch ist der erste Verantwortliche für Produkte. Je stabiler das Personal ist, desto stabiler sind die Produkte. Entscheidende Rolle.
02
Analyse von „Maschine“:
Ist die Auswahl richtig?
Wartungsprobleme?
Passt es zur Ausstattung der Maschine?
Ist die Funktionsweise der Maschine korrekt? Ist die Umgebung für die Maschine geeignet?
Wenn eine Fabrik einen Auftrag erhält, muss sie den Auftrag bewerten und bestimmen, welche Maschine die beste ist, einschließlich des Kaufs mechanischer Ersatzteile und der routinemäßigen Wartung. Einige Fabriken kaufen besonders fortschrittliche Maschinen und Geräte, schenken der anschließenden Wartung und dem Management von Verschleißteilen jedoch wenig Aufmerksamkeit, was zu einer instabilen Qualität führt.
03
Analyse von „Material“:
Ist es echt?
Ist das Modell korrekt?
Gibt es eine Haltbarkeit?
Wurde es im Werk geprüft?
Entspricht es den Spezifikationen?
Passt sich das Material der Umgebung an? Passt das Material zur Maschine? Wird das Material mit anderen Materialien interagieren?
Qualifizierte Rohstoffe oder Rohstoffe, die nach der Verarbeitung die Produktanforderungen erfüllen können, sollten verwendet werden, um Produktausfälle aufgrund von Rohstoffproblemen zu vermeiden. Wählen Sie im Allgemeinen stabile Lieferanten, bauen Sie langfristige Kooperationsbeziehungen auf und verfügen Sie über spezialisiertes Personal für die Verwaltung der Materialbeschaffung.
04
Analyse von „Recht“:
Wurde es gesetzeskonform durchgeführt?
Verstehst du?
Verstehen Sie, was Sie geschrieben haben?
Ist das Gesetz geeignet?
Gibt es ein Gesetz?
Ist die Methode der entsprechenden Person gegeben? Funktioniert die Methode in dieser Umgebung?
Angemessene Technologie und korrekte Produktionsabläufe bilden qualifizierte Produkte. Einfach ausgedrückt kann es unterteilt werden in: Betriebsführungsmethoden, Inspektionsführungsmethoden, Maschinenbetriebsmethoden usw. Wenn Sie Anweisungen schreiben, sollten Sie Ihre Mitarbeiter als Idioten behandeln, sodass Sie beim Schreiben Schritt für Schritt vorgehen sollten und machen Sie es einfach.
05
Analyse von „Ring“
Hat sich die Umgebung im Laufe der Zeit verändert?
Wurden Licht, Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Höhe und Umweltverschmutzung berücksichtigt?
Ist die Umwelt sicher?
Ist die Umwelt vom Menschen geschaffen? Können eine kleine Umgebung und eine große schlechte Umgebung kompatibel sein?
Die Produktionsumgebung der Fabrik kann sich auf die Produktionseffizienz der Bediener auswirken. Denken Sie darüber nach: Es gibt keinen vorgeschriebenen Bereich in der Nähe der Werkbank des Bedieners und die Arbeitsgeräte liegen verstreut herum. Welche Konsequenzen hat das? Natürlich nimmt die Produktionseffizienz ab und es kommt zu Produktfehlern. 5S ist in dieser Hinsicht ein großartiges Werkzeug.
