Eine gute Wartung kann die industrielle Verarbeitungsgenauigkeit der CNC-Maschine in bestem Zustand halten, die Lebensdauer verlängern, die richtige Start- und Debugging-Methode für die CNC-Werkzeugmaschine übernehmen und angesichts neuer Herausforderungen einen guten Arbeitszustand zeigen. Verbesserung der Produktionseffizienz und Verarbeitungseffekt.
Wartung der CNC-Werkzeugmaschinenabschaltung
Es gibt viele Arten von CNC-Werkzeugmaschinen, und alle Arten von CNC-Werkzeugmaschinen haben aufgrund ihrer unterschiedlichen Funktionen, Strukturen und Systeme unterschiedliche Eigenschaften. Auch der Inhalt und die Regeln seiner Pflege haben ihre eigenen Merkmale. Das spezifische Wartungssystem sollte entsprechend dem Typ, dem Modell und der tatsächlichen Verwendung der Werkzeugmaschine unter Bezugnahme auf die Anforderungen des Werkzeugmaschinenhandbuchs formuliert und eingerichtet werden. Im Folgenden sind einige allgemeine allgemeine Wartungspunkte aufgeführt.
1. Werkzeugmaschinenreinigung: Werkstücke, Vorrichtungen, Eisenspäne etc. in der Werkzeugmaschine reinigen, Eisenspäne im externen Späneförderer reinigen; Wischen Sie das äußere Blech ab, reinigen Sie die Klimaanlage des Elektroschaltkastens und den Filter des Ölkühlers.
2. Rostschutzbehandlung: Reinigen und wischen Sie die Werkbank ab und tragen Sie Rostschutzöl auf; die Werkzeugmaschine läuft eine Stunde lang langsam, um die Schiene zu schmieren; ob der Kühlschmierstoff ersetzt werden muss, geben Sie dem Rostschutz Priorität und fügen Sie ihn hinzu, wenn die Werkzeugmaschine zu arbeiten beginnt. Schneidflüssigkeit.
3. Führen Sie die allgemeine Abschaltung, Gas- und Flüssigkeitsversorgung in der Werkstatt durch: Führen Sie die Y-Achse der CNC-Werkzeugmaschine in die Mitte, stellen Sie die Z-Achse auf Null und schalten Sie den Netzschalter der Werkzeugmaschine aus Netzschalter des Transformators und der Luftquelle.
4. Wasserdicht und feuchtigkeitsbeständig: Schließen Sie den Elektrokasten zum Schutz.
5. Anti-Nagetier-Behandlung der Werkzeugmaschine: Die Werkzeugmaschine sollte auch mit Anti-Maus behandelt werden, um zu verhindern, dass Ratten in die Drähte beißen.
Inbetriebnahme von CNC-Werkzeugmaschinen
Die CNC-Werkzeugmaschine ist eine Art mechatronisches Hightech-Gerät. Es ist sehr wichtig, auf die richtige Weise zu starten und zu debuggen. Dies bestimmt maßgeblich, ob die CNC-Werkzeugmaschine einen normalen wirtschaftlichen Nutzen und eine eigene Lebensdauer entfalten kann.
Vor dem Start prüfen: Überprüfen Sie die Umgebung der Werkzeugmaschine, ob ungewöhnliche Phänomene wie Wasser im Schaltkasten auftreten und ob sich das Öl verschlechtert hat.
Schrittweise Inbetriebnahme: Vor Inbetriebnahme der Maschine muss die Netzspannung der Werkzeugmaschine überprüft werden. Der Netzschalter der Werkzeugmaschine muss eingeschaltet werden, nachdem der Hauptnetzschalter für ca. 10 Minuten eingeschaltet wurde und die Spannung stabil ist. Wenn er zu niedrig ist, schalten Sie die Werkzeugmaschine ein, wenn keine Anomalie vorliegt, und beobachten Sie, ob eine Anomalie oder ein Luftleck vorliegt. Führen Sie keine Aktionen aus, wenn beim Einschalten der Maschine kein Alarm auftritt, und lassen Sie die elektrischen Komponenten 30 Minuten lang eingeschaltet.
Langsame Bewegung: Auf Interferenzen prüfen, die Werkzeugmaschine mit dem Handrad bis zum Anschlag bewegen und darauf achten, ob eine Anomalität vorliegt, und dann den Nullpunktrückkehrschritt durchführen.
Einfahren der Werkzeugmaschine: Lassen Sie die Werkzeugmaschine lange Zeit automatisch und langsam laufen und drehen Sie die Spindel mit niedriger Drehzahl.
Häufige Ausfälle von CNC-Werkzeugmaschinen
Lüfterausfall: Der Lüfter in der Werkzeugmaschine kann eine Rolle bei der Wärmeableitung und Kühlung der Kernausrüstung spielen, wodurch eine Beschädigung der Ausrüstung durch Überhitzung effektiv vermieden wird. Am Ende des langen Urlaubs streikt der Maschinenlüfter oft"& quot;, was durch Ölverschmutzung verursacht wird. Wenn die Maschine angehalten wird, stoppt auch der Lüfter im Inneren der Maschine. Zu diesem Zeitpunkt fließt das Öl in der Werkzeugmaschine in das Lager des Lüfters', wodurch der Stromkreis des Lüfters'kurzschließt und ausfällt und der Lüfter einen Alarm auslöst oder ausfällt starten, wenn es wieder eingeschaltet wird. Je länger die Ausfallzeit, desto größer das Risiko.
Dichtungsausfall: Dichtungen werden in hydraulischen und pneumatischen Geräten von Werkzeugmaschinen unverzichtbar verwendet, um die Luftdichtheit des Gerätes zu gewährleisten und seine normale Druckversorgung aufrechtzuerhalten. Dichtungen sind in der Regel Gummiprodukte und altern anfällig, insbesondere bei langen Ferien, wenn die Maschine längere Zeit nicht läuft und der Hydraulikdruck nicht fließt. Dies führt eher zu einer Verhärtung der Dichtungen, was zu einer Ölleckage aus der Werkzeugmaschine und einem unzureichenden Druck der Hydraulikvorrichtung führt.
Verstopfung des Ölkreislaufs: Der Grund für die Verstopfung des Ölkreislaufs ist, dass die Maschine längere Zeit stillsteht und sich der Schmutz im Ölkreislauf ständig ablagert. Eine Blockierung des Ölkreislaufs führt zu einer Fehlfunktion des Schmiersystems der Maschine, und der Ausfall des Schmiersystems führt zu vielen anderen schwerwiegenden Problemen. Laut Statistik sind mehr als 40 % der häufigsten Ausfälle von Werkzeugmaschinen auf Schmierungsausfälle zurückzuführen.
Ausfall des Werkzeugmaschinen-Wegschalters: Der Werkzeugmaschinen-Wegschalter ist ein wichtiges Gerät, das den mechanischen Verfahrbereich der Werkzeugmaschinen-Koordinatenachse begrenzt. Wenn der bewegliche Teil der Maschine auf den Übertragungsteil des Fahrschalters drückt, schaltet sein interner Kontakt ein, ändert oder unterbricht den Steuerkreis. Erfüllen Sie die Steuerungsanforderungen der Schaltung. Der Wegschalter ist generell mit einer Feder ausgestattet. Wird sie längere Zeit nicht eingeschaltet, kann die Feder durch dauerhafte Spannungsverformung nicht in ihren ursprünglichen Zustand zurückkehren, die Feder verliert ihre Funktion und der gesamte Wegschalter klemmt und fällt aus.
Treiber-, Netzteil-, Motherboard- und andere Platinenausfälle: Bei CNC-Werkzeugmaschinen muss die Rolle der Platine nicht erwähnt werden. Die Platine hat eine große Anzahl von Kondensatoren. Wenn es längere Zeit nicht mit Strom versorgt wird, altern diese Kondensatoren, verringern die Kapazität und beschädigen den Werkzeugmaschinenkreislauf. Darüber hinaus ist der Hauptgrund für den Platinenausfall, dass die Platine lange Zeit im unteren Temperaturzustand bleibt, ohne lange verwendet zu werden, was Kondenswasser erzeugt und beim Start einen Kurzschluss verursacht.
Batterieausfall der Werkzeugmaschine: Im Allgemeinen ist das CNC-System mit einer Batterie ausgestattet. Zu beachten ist, dass der hier erwähnte Akku nicht die Stromquelle des gesamten Gerätes ist, sondern ein Gerät, das einige Teile mit Strom versorgt. Beispielsweise wird die Systembatterie verwendet, um die Systemparameter zu speichern; die Batterie für den Absolutwertgeber dient zum Erinnern der Nullposition. Auch wenn es nicht eingeschaltet ist, entlädt sich der Strom in diesen Batterien langsam. Wird der Akku längere Zeit nicht eingeschaltet, wird der Akku entladen und die Maschinendaten gehen verloren.
Vermeidung von CNC-Maschinenausfällen
1. Versuchen Sie bei Werkzeugmaschinen, die lange Zeit verwendet wurden, die Maschine während des langen Urlaubs nicht auszuschalten, und machen Sie ein Foto des Not-Aus.
2. Überprüfen Sie regelmäßig den Systemlüfter. Wenn es mit zu viel Öl verunreinigt ist, sollte es ersetzt oder gereinigt werden. Wenn es länger als 3 Jahre verwendet wurde, muss es ersetzt werden.
3. Überprüfen Sie regelmäßig den Hydrauliköldruck, den Flüssigkeitsstand und die hydraulischen Verunreinigungen im Hydrauliksystem, um einen reibungslosen Ölfluss zu gewährleisten.
4. Reinigen oder schmieren Sie die Teile regelmäßig mit Federn wie Hubschalter, Messerarmfeder, Hydraulikventilfeder usw.
5. Je nach öliger Verschmutzung der Antriebseinrichtung diese regelmäßig reinigen.
6. Wechseln Sie regelmäßig die Systembatterie der Werkzeugmaschine und das Trockenmittel für den Schaltschrank der Werkzeugmaschine, insbesondere vor dem Stillstand während des langen Urlaubs.
7. Nach dem langen Urlaub sollte vor dem Neustart der Maschine jede Platine der Werkzeugmaschine manuell vorgewärmt werden. Sie können jede Platine mit einem Fön einige Minuten lang auf eine kleine Temperatur erhitzen.
CNC-Werkzeugmaschinen zeichnen sich durch einen hohen Automatisierungsgrad, hohe Präzision, hohe Effizienz und hohe Anpassungsfähigkeit aus. Ihre Betriebseffizienz, Geräteausfallrate und Lebensdauer hängen jedoch in hohem Maße vom richtigen Einsatz der Benutzer ab. Und Wartung. Ein gutes Arbeitsumfeld, gute Benutzer und Instandhalter verlängern nicht nur die störungsfreie Arbeitszeit erheblich und erhöhen die Produktivität, sondern reduzieren auch den Verschleiß mechanischer Teile, vermeiden unnötige Fehler und entlasten das Wartungspersonal erheblich.
