In der industriellen Produktion sind Präzisionsmesswerkzeuge wie Messschieber und Mikrometer in verschiedenen Produktions- und Verarbeitungsprozessen unverzichtbar, um die Maßhaltigkeit von Anlagenteilen und bearbeiteten Werkstücken sicherzustellen. Aufgrund ihrer Präzision ist es wichtig, bei der Verwendung standardisierte und sinnvolle Betriebsabläufe einzuhalten. Auch die Wartung und Reparatur von Präzisionsmessgeräten erfordert hohe Standards. Unsachgemäße Maßnahmen können die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Messgeräte beeinträchtigen; Benutzer müssen die richtigen Methoden beherrschen.
01. Richtige Verwendung von Präzisionsmesswerkzeugen: Nicht alle Geräte können mit Präzisionsmesswerkzeugen gemessen werden. Beispielsweise sollten geschmiedete oder gegossene Rohlinge oder Teile, die Schleifmittel wie Diamant enthalten, niemals mit Präzisionsmessgeräten gemessen werden. Dies kann leicht zu Verschleiß an der Messoberfläche des Werkzeugs führen und dessen Genauigkeit beeinträchtigen.
Überprüfen Sie vor der Messung, ob die Messoberfläche des Präzisionsmessgeräts und die Oberfläche des zu messenden Teils sauber sind. Das Vorhandensein von Fremdkörpern beeinträchtigt die Messgenauigkeit. Wischen Sie daher vor der Messung stets alle Fremdkörper ab.
Aufgrund der thermischen Ausdehnung und Kontraktion ist die Temperatur ein wesentlicher Faktor, der die Messergebnisse beeinflusst. Um die Genauigkeit der Messungen zu gewährleisten, muss die Temperatur des Teils und des Messgeräts konstant gehalten werden. Idealerweise sollten die Messungen bei normaler Raumtemperatur, etwa 20 Grad Celsius, durchgeführt werden. Vermeiden Sie bei der Lagerung von Präzisionsmessgeräten direkte Sonneneinstrahlung oder eine zu große Nähe zu Wärmequellen, da dies zu Verformungen durch Hitze führen und die Genauigkeit beeinträchtigen kann.
Wenn Sie Teile an einer Werkzeugmaschine messen, messen Sie nicht, während sich das Teil bewegt. warten Sie, bis es vollständig zum Stillstand gekommen ist. Andernfalls wird nicht nur die Messgenauigkeit beeinträchtigt, sondern es kann auch zu einem vorzeitigen Verschleiß der Messflächen des Instruments kommen, was möglicherweise ein Sicherheitsrisiko darstellt.
Präzisionsmessgeräte sind Messwerkzeuge und sollten niemals als Ersatz für andere Werkzeuge verwendet werden. Für Aufgaben wie Anreißen, Hämmern, Aushebeln von Teilen oder Entfernen von Schmutz oder Abfallflüssigkeit müssen Spezialwerkzeuge verwendet werden. Verwenden Sie aus Bequemlichkeitsgründen keine leicht erhältlichen Präzisionsmessgeräte. Darüber hinaus ist das unvorsichtige Halten und Schwenken oder Drehen von Präzisionsmessgeräten falsch und kann leicht zu einer Beschädigung der Genauigkeit führen.
02. Ordnungsgemäße Reparatur und Wartung von Präzisionsmessgeräten: Wenn während des Gebrauchs Unregelmäßigkeiten am Präzisionsmessgerät festgestellt werden, wie z. B. Unebenheiten, Grate, Rostflecken, ungenaue Teilungen, verbogene oder deformierte Skalen oder schwergängige Bewegungen, darf der Benutzer nicht versuchen, es selbst zu zerlegen oder zu reparieren. Darüber hinaus ist es strengstens untersagt, das Problem mit groben Methoden wie Hämmern, Feilen oder Schleifpapier zu lösen. Dadurch wird die Fehlfunktion des Geräts nicht nur nicht behoben, sondern auch die Fehlerquote wird noch größer. Wenn die oben genannten Situationen festgestellt werden, besteht die richtige Vorgehensweise darin, das Gerät sofort zur Überprüfung an eine Messstation zu schicken. Nach der Inspektion und Überprüfung der Genauigkeit des Instruments kann es wieder verwendet werden. Denken Sie beim Gebrauch daran, Präzisionsmessgeräte nicht mit anderen Werkzeugen wie Messern, Hämmern und Feilen zu stapeln, um Schäden zu vermeiden. Platzieren Sie Präzisionsmessgeräte außerdem nicht auf Werkzeugmaschinen, da die beim Betrieb der Maschine entstehenden starken Vibrationen dazu führen können, dass die Messgeräte herunterfallen und beschädigt werden. Ob bei normaler Lagerung oder in Nutzungspausen: Präzisionsmessgeräte sollten flach in einer dafür vorgesehenen Box aufbewahrt werden, um Beschädigungen vorzubeugen. Darüber hinaus kann die Nähe zu Magnetfeldern Präzisionsmessgeräte magnetisieren und zu Messschwierigkeiten führen. Daher ist es bei der Lagerung von Präzisionsmessgeräten unbedingt erforderlich, diese von magnetischen Feldern fernzuhalten, wie zum Beispiel dem magnetischen Arbeitstisch einer Schleifmaschine.
Nach Gebrauch sollten die Messgeräte zeitnah abgewischt werden. Mit Ausnahme von Instrumenten aus Edelstahl oder solchen mit Schutzbeschichtung sollten die meisten Messgeräte aus Metall mit Rostschutzöl beschichtet und in einer speziellen Box an einem trockenen Ort aufbewahrt werden, um Rost zu verhindern.
Auch bei längerem Nichtgebrauch sollten Präzisionsmessgeräte regelmäßig kalibriert und gewartet werden. Präzisionsmessgeräte, die langfristig verwendet werden, sollten regelmäßig zur Wartung und Genauigkeitsüberprüfung an eine Messstation geschickt werden, um ihre Genauigkeit effektiv auf die erforderlichen Standards zu beschränken.
