Jemand hat 60 Probleme zusammengefasst, die bei der Durchführung von Nicht-Standard-Designs berücksichtigt werden müssen——
1. Strukturelle Gestaltung der Ergonomie
1. Wählen Sie die Betriebshaltung angemessen aus
2. Das Verhältnis der Höhe der Werkbank des Geräts zur Größe des menschlichen Körpers sollte einen angemessenen Wert annehmen
3. Ordnen Sie Verbindungen angemessen an und passen Sie sie an, um die Anwendbarkeit der Ausrüstung zu verbessern
4. Die mechanischen Betätigungs-, Steuer- und Anzeigeeinrichtungen sollten in der günstigsten Position vor der Bedienperson angeordnet werden
5. Die Anzeigevorrichtung nimmt eine vernünftige Form an
6. Die Beschriftung der Instrumententafel sollte klar und gut lesbar sein
7. Größe und Form des Knopfes sollten angemessen sein
8. Die Tasten sollten einfach zu bedienen sein
9. Die zum Betätigen des Griffs erforderliche Kraft und der Bewegungsbereich der Hand sollten nicht zu groß sein
10. Die Form des Griffs ist einfach zu bedienen und Kraft auszuüben
11. Gestalten Sie die Größe und Form des Sitzes angemessen
12. Gestalten Sie das Material und die Elastizität des Sitzes angemessen
13. Kein übermäßiger Lärm in der Arbeitsumgebung
14. Die Beleuchtung des Operationsfeldes sollte nicht zu gering sein
2. Rack-Struktur-Design
1. Reduzieren Sie die Anzahl der Kerne
2. Vermeiden Sie die Verwendung von Kernstützen, um ein Auslaufen zu verhindern
3. Ändern Sie die Struktur des inneren Hohlraums, um die Festigkeit des Kerneisens sicherzustellen und die Sandreinigung zu erleichtern
4. Achten Sie auf die kleinen Teile
5. Verbessern Sie den Kühlzustand von Gussteilen
6. Vereinfachen Sie die Gussmodellierung
7. Verbessern Sie die Struktur und retten Sie den Kern
8. Verhindern Sie eine Verformung des Gießrahmens
9. Die Struktur am Hals sollte verstärkt werden
10. Achten Sie darauf, die Torsionssteifigkeit der Basis zu verstärken
11. Ändern des Gussstücks in eine Stanz- und Schweißstruktur
12. Ändern Sie das Schmieden zu Formschmieden und Schweißensstruktur
13. Wandstärke reduzieren und Metall sparen
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3. Strukturelles Design zur Verbesserung der Präzision
Heute möchte ich Ihnen die Probleme vorstellen, die bei der Konstruktion von Sondermaschinen und der konstruktiven Gestaltung zur Verbesserung der Präzision berücksichtigt werden müssen:
1. Versuchen Sie, keine Strukturschemata zu übernehmen, die nicht den Abbe-Prinzipien entsprechen
2. Um eine Überlagerung von Fehlern zu vermeiden, die durch die Verschleißmenge verursacht werden
3. Überlagerung von Bearbeitungsfehler und Verschleißbetrag vermeiden
4. Der Antriebskraftpunkt der Führungsschiene sollte auf das Druckzentrum der Reibungskraft der beiden Führungsschienen wirken, damit die durch die Reibungskraft der beiden Führungsschienen erzeugten Momente miteinander ausgeglichen sind
5. Für Führungsschienen, die eine hohe Präzision erfordern, ist es nicht geeignet, eine kleine Menge Kugeln zu verwenden, um sie zu stützen
6. In der Verzögerungsübertragungskette, die Bewegungspräzision erfordert, sollte das Übersetzungsverhältnis der letzten Stufe den maximalen Wert annehmen
7. Die Anzahl der zur Messung verwendeten Schraubenmuttern sollte nicht zu gering sein
8. Die axiale Bewegung des Spirallagers muss streng begrenzt werden
9. Vermeiden Sie eine unzumutbare Anpassung der Lagergenauigkeit
10. Vermeiden Sie eine unangemessene Konfiguration des Radialschlags des Lagers
11. Vermeiden Sie Stellschrauben, die die Genauigkeit der Rollführung beeinträchtigen
12. Wenn der Spalt zwischen der Schubstange und der Führung zu groß ist, ist es ratsam, anstelle eines Tangentialmechanismus einen positiven Auswahlmechanismus zu verwenden
13. Die Genauigkeit des positiven Auswahlmechanismus ist höher als die der Tangentenstruktur
4. Konstruktion der mechanischen Struktur für Montage und Wartung
1. Vermeiden Sie es, andere Teile zu entfernen, wenn Sie ein Teil zerlegen
2. Vermeiden Sie das gleichzeitige Laden von zwei Kontaktflächen
3. Lassen Sie den erforderlichen Arbeitsraum für die Demontage und Montage von Teilen frei
4. Vermeiden Sie Fehlfunktionen aufgrund falscher Installation
5. Nehmen Sie eine spezielle Struktur an, um eine falsche Installation zu vermeiden
6. Die symmetrische Struktur wird angenommen, um den Montageprozess zu vereinfachen
7. Bei der Installation der flexiblen Manschette muss ein Führungsteil vorhanden sein
8. Für schwer einsehbare Passteile muss ein Führungsteil vorhanden sein
9. Um die Installation mit dem Manipulator zu erleichtern, wird eine Schnalle oder eine interne Verriegelungsstruktur verwendet
10. Der Kopf des Befestigers sollte eine glatte, gerade Kante haben, um das Aufnehmen zu erleichtern
11. Es sollte eine notwendige Anfasung am Teilinstallationsteil geben
12. Die vom automatischen Zuführmechanismus zugeführten Teile sollten ein Wickeln und Überlappen vermeiden
13. Vereinfachen Sie den Montagebewegungsmodus
14. Teile sollten für eine Maschine sinnvoll aufgeteilt werden
15. Minimieren Sie den Arbeitsaufwand für die Montage vor Ort
16. Versuchen Sie, Standardteile zu verwenden
17. Teile sollten sich nach Beschädigung zum Recycling leicht entfernen lassen
