Um in der industriellen Produktion die Maßhaltigkeit von Anlagenteilen und bearbeiteten Werkstücken sicherzustellen, ist der Einsatz von Präzisionsmesswerkzeugen wie Messschiebern und Mikrometern in verschiedenen Produktions- und Verarbeitungsprozessen unverzichtbar. Und gerade wegen seiner Präzision ist es bei der Anwendung notwendig, standardisierte und sinnvolle Betriebsabläufe einzuhalten. Darüber hinaus stellen auch die Reparatur und Wartung von Präzisionsmessgeräten hohe Anforderungen. Bei unsachgemäßen Maßnahmen kann die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Messgeräte beeinträchtigt werden. Benutzer müssen die richtigen Methoden beherrschen.
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Die Anforderungen an die korrekte Verwendung von Präzisionsmessgeräten bestehen nicht darin, dass alle Geräte mit Präzisionsmessgeräten gemessen werden können. Beispielsweise dürfen bei Schmiede- und Gussteilen oder Teilen mit Schleifmitteln wie Diamant, solchen Oberflächen, Präzisionsmesswerkzeuge niemals zum Messen verwendet werden, da dies leicht zu Verschleiß an der Messoberfläche des Messwerkzeugs führen und dessen Genauigkeit beeinträchtigen kann.
Überprüfen Sie vor dem Messen, ob die Messfläche des Präzisionsmessgeräts und die gemessene Oberfläche des Teils sauber sind. Wenn Fremdkörper vorhanden sind, beeinträchtigt dies die Genauigkeit der Messung. Wischen Sie daher unbedingt die Fremdkörper vor der Messung ab.
Aufgrund des Effekts der thermischen Ausdehnung und Kontraktion ist die Temperatur ein wichtiger Einflussfaktor auf die Messergebnisse. Um die Genauigkeit zu gewährleisten, muss beim Messen die Temperatur der Teile und des Messwerkzeugs konstant gehalten werden. Am besten messen Sie bei normaler Raumtemperatur, etwa 20 Grad Celsius. Setzen Sie Präzisionsmessgeräte bei der Lagerung nicht direktem Sonnenlicht oder zu nahe an Wärmequellen aus, da sie sich sonst durch die Hitze verformen und die Genauigkeit beeinträchtigen.
Wenn Sie Teile an einer Werkzeugmaschine messen, messen Sie nicht, während sich die Teile bewegen, und warten Sie mit der Messung unbedingt, bis die Teile vollständig zum Stillstand gekommen sind. Andernfalls ist nicht nur die Genauigkeit der Messung nicht gewährleistet, sondern auch die Messoberfläche des Messwerkzeugs verliert durch vorzeitigen Verschleiß an Genauigkeit und kann sogar zu Sicherheitsunfällen führen. Präzisionsmessgeräte dürfen als Messwerkzeuge niemals als Ersatz für andere Werkzeuge verwendet werden. Für Arbeiten wie Markieren, Klopfen und Aufstemmen von Teilen, Reinigen von Schmutz oder Abfallflüssigkeit müssen Spezialwerkzeuge verwendet werden, und Präzisionsmesswerkzeuge können aus Bequemlichkeitsgründen nicht verwendet werden. Darüber hinaus stellt das willkürliche Winken oder Drehen von Präzisionsmessgeräten in der Hand auch ein fehlerhaftes Bedienverhalten dar, das leicht zu Schäden an der Genauigkeit der Messgeräte führen kann.
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Die richtige Reparatur- und Wartungsmethode für Präzisionsmessgeräte. Wenn während des Gebrauchs an den Präzisionsmesswerkzeugen ungewöhnliche Phänomene wie unebene Oberflächen, Grate, Rostflecken usw. sowie ungenaue Maßstäbe, Verbiegungen und Verformungen des Lineals, unflexible Bewegungen usw. festgestellt werden , der Benutzer darf es nicht selbst zerlegen und reparieren, und es ist nicht gestattet, grobe Methoden wie Hämmer, Feilen, Schleifpapier usw. zur Lösung des Problems zu verwenden. Dadurch wird nicht nur der Fehler des Messgeräts nicht behoben, sondern der Fehler des Messgeräts wird auch noch größer.
Wenn die oben genannte Situation festgestellt wird, besteht der richtige Weg, damit umzugehen, darin, sofort die Initiative zu ergreifen und das Gerät zur Inspektion an die Messstation zu schicken. Verwenden Sie das Messgerät nach der Inspektion und Überprüfung der Genauigkeit weiterhin.
Denken Sie beim Gebrauch daran, Präzisionsmesswerkzeuge nicht mit anderen Werkzeugen wie Messern, Hämmern, Feilen usw. zu stapeln, um Schäden zu vermeiden. Platzieren Sie Präzisionsmesswerkzeuge nicht auf Werkzeugmaschinen, da die Werkzeugmaschinen beim Arbeiten große Vibrationen erzeugen und diese Vibrationen dazu führen können, dass die Messwerkzeuge herunterfallen und beschädigt werden. Ob bei normaler Lagerung oder zwischendurch: Präzisionsmessgeräte sollten flach in einer dafür vorgesehenen Box aufbewahrt werden, um Beschädigungen zu vermeiden. Darüber hinaus wird das Präzisionsmessgerät magnetisiert, wenn es sich in der Nähe eines Magnetfelds befindet, was zu Unannehmlichkeiten bei der Messung führt. Achten Sie daher beim Aufbewahren darauf, dass das Präzisionsmesswerkzeug nicht in der Nähe des Magnetfelds liegt, beispielsweise der magnetischen Werkbank der Schleifmaschine.
Nach Gebrauch sollte das Messwerkzeug rechtzeitig abgewischt werden. Zusätzlich zu Messwerkzeugen aus Edelstahl oder mit Schutzbeschichtung sollte die Oberfläche allgemeiner Messwerkzeuge aus Metall mit einer Schicht Rostschutzöl beschichtet und in einer speziellen Box aufbewahrt und an einem trockenen Ort aufbewahrt werden, um Rost zu vermeiden. Auch wenn das Präzisionsmessgerät längere Zeit nicht benutzt wurde, sollte es regelmäßig kalibriert und gewartet werden. Präzisionsmessgeräte, die schon lange im Einsatz sind, sollten regelmäßig zur Wartung und Genauigkeitskalibrierung an die Messstation geschickt werden, um die Genauigkeit des Messgeräts effektiv auf dem erforderlichen Standard zu halten.
