Schritte zum Drehen des Außenkreises, Testlauf und Testmethode
1. Auswahl des Drehwerkzeugs: Drehwerkzeug nach Bedarf auswählen
2. Schnittschritte
(1) Dreh- und Einstellwerkzeug
A. Werkzeug entgegen der Vorschubrichtung zurückziehen;
B. Schnitttiefe präzise erhöhen;
C. Schneiden;
D. Zuerst das Werkzeug zurückziehen, dann anhalten.
(2) Hinweis:
A. Wenn Sie mit dem Schneiden fortfahren möchten: Werkzeug in entgegengesetzter Vorschubrichtung zurückziehen – anhalten – messen – Punkt c und d oben wiederholen.
B. Wenn Sie nicht mit dem Schneiden fortfahren möchten: Werkzeug horizontal zurückziehen – Werkzeug vertikal zurückziehen – anhalten – messen.
3. Zweck und Methode des Testlaufs
Der Zweck von (1) besteht darin, die Maßhaltigkeit der Teile beim Feindrehen sicherzustellen.
(2) Testlaufmethode:
A. Starten Sie die Maschine und richten Sie das Werkzeug aus.
B. Ziehen Sie das Werkzeug entgegen der Vorschubrichtung zurück;
C. Erhöhen Sie die Schnitttiefe präzise.
D. Schneiden Sie das Werkstück auf eine Länge von ca. 2 mm;
e. Ziehen Sie das Werkzeug entgegen der Vorschubrichtung zurück und stoppen Sie die Maschine.
F. Messen Sie die Werkstückgröße;
G. Wenn die Größe nach der Messung den Anforderungen entspricht, beginnen Sie mit dem Schneiden. Wenn es die Anforderungen nicht erfüllt, wiederholen Sie die Schritte c bis f.
Wenn bei Verwendung einer Skala der Griff zu weit gedreht wird oder die Größe nach dem Probeschnitt zu klein ist, kann die Skala beim Zurückziehen des Werkzeugs nicht direkt auf die erforderliche Skala zurückgezogen werden, da zwischen der mittleren Gleitschraube und der Mutter ein Spalt besteht. Um den Spalt zu beseitigen, sollte der Griff eine halbe Umdrehung zurückgezogen werden, um den Spalt zu beseitigen, und dann auf den erforderlichen Skalenwert gedreht werden.
Qualitätsanalyse beim Innenlochdrehen
1. Maßgenauigkeit entspricht nicht den Anforderungen
1) Der Lochdurchmesser übersteigt oder überschreitet die Anforderungen: Zu den Ursachen gehören eine falsche Einstellung des Bohrwerkzeugs, eine stumpfe Werkzeugspitze, eine Lochabweichung, Unrundheit oder eine vorzeitige Messung.
2. Die geometrische Genauigkeit entspricht nicht den Anforderungen
1) Das Innenloch ist vieleckig mit ungleichmäßiger Innenwandstärke.
2) Das Innenloch weist eine Verjüngung auf: Ursachen können sein, dass die Spindelmittellinie nicht parallel zur Führungsschiene verläuft oder dass die Führungshülse der Werkzeugmaschine möglicherweise zu groß ist.
3) Die Oberflächenrauheit entspricht nicht den Anforderungen: Zu den Ursachen gehören stumpfe Werkzeugkanten, falsche Winkel, falsche Schnittparameter und unzureichendes Kühlmittel.
