Kunststoffformen sind Werkzeuge, die mit Kunststoffformmaschinen in der kunststoffverarbeitenden Industrie kombiniert werden, um Kunststoffprodukten eine vollständige Konfiguration und präzise Abmessungen zu verleihen. Entsprechend den verschiedenen Formgebungsmethoden kann es in verschiedene Arten von Formen unterteilt werden. Durch den koordinierten Einsatz verschiedener Systeme oder Hilfsmechanismen in der Form werden Kunststoffpartikel bei hoher Temperatur verflüssigt und in den Formhohlraum gefüllt, um Werkzeuge für Industrieteile mit bestimmten Formen, Größen, Funktionen und Qualitäten herzustellen. Gängige Schimmelpilzklassifizierungen können in folgende Kategorien unterteilt werden:
Einteiliges Oberflächenspritzgusswerkzeug
Wenn die Form geöffnet wird, werden die bewegliche Form und die feste Form getrennt, um das Kunststoffteil herauszunehmen, das als Einzelteilflächenform bezeichnet wird, auch Doppelplattenform genannt. Es ist die einfachste und grundlegendste Form von Spritzgussformen. Es kann je nach Bedarf als Ein-Kavitäten-Spritzgießwerkzeug oder als Mehrkavitäten-Spritzgießwerkzeug ausgeführt werden. Es ist das am weitesten verbreitete Spritzgusswerkzeug.
Doppeltes Teilen der Oberflächeneinspritzung
Das Doppelteilflächenspritzgusswerkzeug hat zwei Teilflächen. Im Vergleich zum Einteilflächenspritzgusswerkzeug fügt das Doppelteilflächenspritzgusswerkzeug eine Zwischenplatte hinzu (auch bewegliche Torplatte genannt, es ist mit Toren, Kufen und anderen Teilen und Komponenten ausgestattet, die von der festen Form benötigt werden), so dass es auch als Dreiplattenspritzguss (bewegliche Platte, Zwischenplatte, feste Platte) bezeichnet wird, das häufig für die Ein-Typ-Punkttorzuführung für Spritzgussformen mit mehreren Hohlräumen oder mehreren Kavitäten verwendet wird, Beim Öffnen der Form wird die Zwischenplatte in einem festen Abstand am Führungspfosten der festen Form von der festen Schablone getrennt, so dass das Kondensat des Gießsystems zwischen den beiden Schablonen herausgenommen werden kann.
Das Doppelteil-Oberflächenspritzgusswerkzeug hat eine komplexe Struktur, hohe Herstellungskosten und eine schwierige Teileverarbeitung. Im Allgemeinen wird es nicht zum Formen von großen oder supergroßen Kunststoffprodukten verwendet.
Spritzgießwerkzeug mit seitlichem Trennen und Kernzugmechanismus
Wenn das Kunststoffteil seitliche Löcher oder Hinterschneidungen aufweist, ist es notwendig, einen Kern oder Schieber zu verwenden, der sich seitlich bewegen kann. Nach dem Spritzgießen bewegt sich die bewegliche Form zuerst für eine bestimmte Entfernung nach unten, und dann zwingt der geneigte Abschnitt des Biegestifts, der auf der festen Schablone befestigt ist, den Schieber, sich nach außen zu bewegen, und gleichzeitig drückt die Schubstange des Entformungsmechanismus die Schubplatte, um das Kunststoffteil selbstformend zu machen Nehmen Sie den Kern ab.
Spritzgussform mit beweglichen Formteilen
Aufgrund der besonderen Struktur von Kunststoffteilen muss das Spritzgießwerkzeug mit beweglichen Formteilen wie beweglichen Stempeln, beweglichen Konkavformen, beweglichen Einsätzen, beweglichen Gewindekernen oder Ringen usw. ausgestattet sein, die beim Entformen mit den Kunststoffteilen kombiniert werden können. Bewegen Sie sich gemeinsam aus der Form und trennen Sie sich dann vom Kunststoffteil.
Automatische Gewindeentladung Spritzgießform
Für Kunststoffteile mit Gewinden kann bei automatischer Entformung ein drehbarer Gewindekern oder Ring auf die Form gesetzt werden, und die Formöffnungsaktion oder der Rotationsmechanismus der Spritzgießmaschine kann verwendet werden, oder eine spezielle Getriebevorrichtung kann eingestellt werden, um das Gewinde anzutreiben. Der Kern oder der Gewindering dreht sich und löst dadurch das Kunststoffteil.
Runnerless Spritzguss
Runnerless Spritzguss bezeichnet die Methode der adiabatischen Erwärmung des Läufers, um den Kunststoff zwischen der Düse und dem Hohlraum der Spritzgießmaschine in einem geschmolzenen Zustand zu halten, so dass beim Öffnen der Form und beim Herausreißen des Kunststoffteils kein Kondensat im Gießsystem vorhanden ist. Ersteres wird als adiabatisches Läuferspritzgusswerkzeug bezeichnet, letzteres als Heißkanalspritzgussform.
Rechtwinkliges Spritzgießwerkzeug
Rechtwinklige Spritzgießwerkzeuge sind nur für Winkelspritzgießmaschinen geeignet. Der Unterschied zu anderen Spritzgussformen besteht darin, dass die Zuführrichtung dieser Art von Werkzeug senkrecht zur Öffnungs- und Schließrichtung der Form während des Formens steht. Sein Hauptkanal ist auf beiden Seiten der Trenntiefläche der beweglichen und festen Formen geöffnet, und seine Querschnittsfläche ist normalerweise konstant. Dies unterscheidet sich von den Formen, die in anderen Spritzgießmaschinen verwendet werden. Das Ende des Hauptkanals soll Spritzgießmaschinen verhindern. Für den Verschleiß und die Verformung der Düse und des Einlassendes des Hauptläufers können austauschbare Laufradeinsätze eingestellt werden.
Spritzgießwerkzeug mit Entformungsmechanismus auf festem Werkzeug
In den meisten Spritzgussformen wird die Entformungsvorrichtung an der Seite der beweglichen Form installiert, was die Arbeit der Auswerfervorrichtung im Werkzeugöffnungs- und -schließsystem der Spritzgießmaschine erleichtert. Da in der tatsächlichen Produktion einige Kunststoffteile durch die Form begrenzt sind, ist es besser, das Kunststoffteil zum Formen auf der Seite der festen Form zu belassen. Dies macht das Kunststoffteil aus der Form, und es ist notwendig, eine Freigabe auf der Seite der festen Form zu setzen. Mechanismus.
