Desktop 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine

5 Achsen 3 plus 2 Drehtische sind vorhanden.

Was sind die wichtigsten technischen Möglichkeiten zur Entwicklung eines fünfachsigen CNC-Bearbeitungszentrums?

Was sind die wichtigsten technischen Möglichkeiten zur Entwicklung eines fünfachsigen CNC-Bearbeitungszentrums?

Das fünfachsige CNC-Bearbeitungszentrum wurde aus der CNC-Fräsmaschine entwickelt. Der große Unterschied zur CNC-Fräsmaschine besteht darin, dass das Bearbeitungszentrum die Möglichkeit hat, Bearbeitungswerkzeuge automatisch auszutauschen. Durch die Installation von Werkzeugen für unterschiedliche Zwecke im Werkzeugmagazin können die Bearbeitungswerkzeuge auf der Spindel durch den automatischen Werkzeugwechsler in einer Aufspannung gewechselt werden, um eine Mehrfachbearbeitung zu realisieren. Funktion.

Sie eignet sich zur Bearbeitung von kastenförmigen Werkstücken. Das zusammengesetzte Bearbeitungszentrum bezieht sich hauptsächlich auf ein Bearbeitungszentrum mit zwei vertikalen und horizontalen Spindeln, oder die Spindel kann den Winkel um 90 Grad ändern, sodass die Bearbeitung von fünf Flächen in einer Aufspannung des Werkstücks realisiert werden kann.

Das fünfachsige CNC-Bearbeitungszentrum übernimmt das Design der Spindelrotation, sodass sich die Spindel in einem Winkel relativ zum Werkstück dreht, sodass der Kugelfräser das Scheitelschneiden vermeidet, eine bestimmte lineare Geschwindigkeit garantiert und die Oberflächenbearbeitungsqualität verbessert. Diese Struktur ist sehr beliebt für die hochpräzise Oberflächenbearbeitung von Formen, die für Drehtisch-Bearbeitungszentren nur schwer zu erreichen ist. Um die hohe Rotationspräzision zu erreichen, ist die Rotationsachse auch mit einer kreisförmigen Gitterskalenrückführung ausgestattet, und die Indexierungsgenauigkeit liegt innerhalb weniger Sekunden.

Die wichtigsten technischen Möglichkeiten zur Entwicklung eines fünfachsigen CNC-Bearbeitungszentrums sind:

1. Durch Erhöhen der Schnittgeschwindigkeit und des Vorschubs kann die Produktionseffizienz verdoppelt, die Oberflächenbearbeitungsqualität und Bearbeitungsgenauigkeit der Teile effektiv verbessert und einige Sondermaterialien wie Aluminium-Titan-Legierungen, Gesenkstahl und Härten das durch herkömmliche Verarbeitung schwer zu lösen sind, können gelöst werden. Verarbeitungsprobleme von Stahl- und Sonderformteilen wie z. B. komplexen dünnwandigen Teilen.

2. Durch das Compoundieren von Prozessen wird die Anzahl der Werkstückinstallationen reduziert und die Handhabungs- und Spannzeit effektiv verkürzt. Beispielsweise werden ein fünfseitiges fünfachsiges Bearbeitungszentrum und eine vertikale Drehmaschine zu einem Bearbeitungszentrum kombiniert, das die meisten Teile auf einmal fertigstellen kann.

Oder alle Verarbeitung.

3. Neue Bearbeitungsmethoden wie Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisions-Umfangsfräsen und Bearbeiten von Löchern und spiralförmige Bahninterpolation, um ein direktes Gewindeschneiden ohne Bohren von Grundlöchern zu erreichen, reduzieren die Anzahl der Werkzeugwechsel erheblich und verbessern die Bearbeitungseffizienz.

4. Entwickeln Sie die intelligente Positionierungsverarbeitungsfunktion für das fünfachsige CNC-Bearbeitungszentrum, beseitigen Sie die Abhängigkeit von Präzisionsvorrichtungen und manueller Ausrichtung und verkürzen Sie effektiv die Vorbereitungszeit für die Einzelstück- und Kleinserienbearbeitung.

1.

Integrierter Grauguss HT300

Zwei qualitative Glühbehandlungen, zwei künstliche Alterungsvibrationen und natürliche Alterung sichern die Qualität der Gussteile.

2. 

Unterstützung mehrerer CNC-Systeme

Desktop-5-Achsen-CNC-Fräsmaschine, deren CNC-System je nach Betriebsgewohnheiten und Kaufbudget ausgewählt werden kann.

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