Einführung: Vertikale CNC-Maschine kann als Integration von Werkzeugmaschinenfunktionen bezeichnet werden. Die vertikale CNC-Maschine verfügt über eine Vielzahl von Verarbeitungsfunktionen. Die Fertigung aus einer Hand reduziert die Austauschzeit der Maschine und verbessert die Produktionseffizienz. In den letzten Jahren wurden fünfachsige Bearbeitungszentren zusätzlich zu den herkömmlichen dreiachsigen mit zwei rotierenden Wellen ausgestattet, wodurch die Bearbeitungsform komplexer wurde. Im Folgenden wird vorgestellt, was die vertikale CNC-Maschine ist und wie sie hergestellt und entwickelt wird.
Die Weiterentwicklung der Werkzeugmaschinenautomatisierung ist das&"Bearbeitungszentrum GG", das üblicherweise mit einem automatischen Werkzeugwechsler an der Werkzeugmaschine ausgestattet ist und mehrere Steuerachsen aufweist. Der Hauptzweck des Bearbeitungszentrums besteht darin, die Produktionszeit und den fortschrittlichen Mechanismus des Bearbeitungszentrums zu reduzieren.
Heute sind Bearbeitungszentren in Fertigungsstätten weit verbreitet. Neben dem Hauptzweck des Formenbaus sind Bearbeitungszentren eine Schlüsselausrüstung für die Bearbeitung von Metallteilen und -komponenten. Beispielsweise werden Bearbeitungszentren in der Automobilindustrie verwendet, um Motorteile effizient zu schleifen und zu bohren und Formen für Karosserieteile herzustellen. Viele andere Produkte, die üblicherweise im täglichen Leben und in industriellen Umgebungen verwendet werden, werden in Verarbeitungszentren hergestellt.
Was ist ein Bearbeitungszentrum?
Die Konstruktion eines Bearbeitungszentrums basiert üblicherweise auf einer Fräsmaschine, die durch einen automatischen Werkzeugwechsler und ein angeschlossenes Werkzeugmagazin erweitert wird. Durch den unabhängigen Werkzeugwechsel kann mit nur einem Hackvorgang ein besonders hoher Automatisierungsgrad erreicht werden. Darüber hinaus kann durch die Verwendung eines sogenannten Palettensystems die Zeit zum Laden, Entladen und Spannen reduziert werden. Hier wird das Werkstück auf der Palette festgeklemmt und vom Bearbeitungszentrum selbständig zum Arbeitsbereich transportiert, so dass manchmal Bearbeitung und Werkstückumwandlung parallel erfolgen.
Das Bearbeitungszentrum ist eine multifunktionale Werkzeugmaschine. Da im Werkzeugwechsler eine große Anzahl von Werkzeugen verwendet werden kann, kann er eine große Anzahl mechanischer Vorgänge wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Bohren flexibel ausführen. Je nach Funktion, Anzahl der Achsen, Größe des Arbeitsbereichs, Position der Spindel und den verfügbaren Optionen kann das Bearbeitungszentrum variiert werden.
Das Bearbeitungszentrum integriert die Funktionen einer Fräsmaschine, einer Drehmaschine und einer Bohrmaschine in einem Gerät, sodass komplexe Werkstücke vollständig bearbeitet werden können. Hier kann jeder Verarbeitungsschritt mit höchster Präzision vollautomatisch programmiert und ausgeführt werden. Gerade bei der Herstellung kleiner und mittlerer Serien sind Bearbeitungszentren heutzutage für schnelle und effiziente Produktionsprozesse unverzichtbar.
Entstehung und Entwicklung von Bearbeitungszentren
Neben der Verwendung vieler komplexer Bearbeitungsmethoden (wie Bohren, Bohren (vergrößerte Löcher) und Gewindeschneiden) umfasst die Herstellung von Metallteilen üblicherweise Schleifflächen und Nuten. Herkömmlicherweise werden für diese Bearbeitungsprozesse selektiv verschiedene Schneidwerkzeuge wie Fräser, Schaftfräser, Bohrer, Bohrschneider und Gewindebohrer verwendet.
Später, mit dem Aufkommen von CNC-Drehmaschinen, wurde eine manuelle Werkzeugwechselfunktion namens Revolver entwickelt, um den Werkzeugwechsel bequemer zu gestalten. Das Bearbeitungszentrum bringt diese Idee durch computergesteuerten automatischen Werkzeugaustausch einen Schritt vorwärts. Das Bearbeitungszentrum kann kontinuierlich mehrere Bearbeitungsarten gleichzeitig auf verschiedenen Oberflächen des Werkstücks ausführen, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird. Selbst heute, da die Bearbeitungsgenauigkeit und -geschwindigkeit von Jahr zu Jahr zunimmt, verbessern sich die Bearbeitungszentren ständig und machen sie zu einem wesentlichen Bestandteil des Herstellungsprozesses. Besuchen Sie eine Metallverarbeitungsfabrik und sehen Sie viele Verarbeitungszentren, die Tag für Tag in Betrieb sind. Zur Überwachung der Maschine sind nur wenige Feldbediener erforderlich.
Das Bearbeitungszentrum verfügt über eine automatische Werkzeugwechselfunktion für Computer. Normalerweise muss der Bediener die Werkzeuge an der NC-Werkzeugmaschine wechseln. Das Bearbeitungszentrum verfügt jedoch über einen Wechselarm, der automatisch Werkzeuge aus dem Werkzeugmagazin abrufen und austauschen und die Werkzeuge bei der Bearbeitung des Werkstücks im Werkzeugmagazin aufbewahren kann. Dies spart Zeit und Aufwand für die Standardwerkzeugkonvertierung und realisiert so Automatisierungs- und Energiesparvorgänge bei gleichzeitiger Kostensenkung.
Der Artikel stellt hauptsächlich ein Bearbeitungszentrum sowie die Herstellung und Entwicklung von Bearbeitungszentren vor. Sie können erkennen, dass Bearbeitungszentren in Fertigungsstätten weit verbreitet sind, indem Sie den Artikel durchsuchen. Neben dem Hauptzweck des Formenbaus sind Bearbeitungszentren eine Schlüsselausrüstung für die Bearbeitung von Metallteilen und -komponenten. Beispielsweise werden Bearbeitungszentren in der Automobilindustrie verwendet, um Motorteile effizient zu schleifen und zu bohren und Formen für Karosserieteile herzustellen.
