Kleine Prozesse wie Entgraten und Anfasen sind bei der Arbeit nicht zu unterschätzen. Heute hat der Herausgeber einige in der Vergangenheit geteilte Informationen zusammengefasst und hofft, allen bei ihrer Arbeit zu helfen.
Der erste
TRUMPF Elektrowerkzeug Entgrater Entgrater, dieses kleine Werkzeug kann Grate direkt auf der Plattenoberfläche entfernen und die beschnittenen Kanten sind frei von Oxidation. Kleine Werkzeuge wie dieses können bei Neigungswinkeln von 30 Grad, 45 Grad und 60 Grad verwendet werden und können auch an der gebogenen Kante verwendet werden.
Die zweite Art
Die Allround-Ausstattung von Lima aus Deutschland, eine Maschine zum Entgraten und Anfasen von Verbundwerkstoffen, kann Metalloberflächen in einem Arbeitsgang entgraten, anfasen, oberflächenziehen und bearbeiten.
10 einfache Möglichkeiten zum Entgraten
1. Manuelles Entgraten
Dies ist auch eine von allgemeinen Unternehmen häufig verwendete Methode, bei der Feilen, Schleifpapier, Schleifköpfe usw. als Hilfswerkzeuge verwendet werden. Die Feilen verfügen über manuelle Ablage und pneumatische Verschiebung.
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Kurzer Kommentar:
Die Arbeitskosten sind hoch, die Effizienz nicht sehr hoch und komplexe Querlöcher lassen sich nur schwer entfernen.
Die technischen Anforderungen an die Arbeiter sind nicht sehr hoch und es eignet sich für Produkte mit kleinen Graten und einfachen Produktstrukturen.
2. Entgraten der Matrize
Verwenden Sie eine Matrize und einen Stempel, um Grate zu entfernen.
Kurzer Kommentar:
Es ist eine bestimmte Produktionsgebühr für die Stanzmatrize (Grobmatrize + Feinstanzmatrize) erforderlich, und möglicherweise ist auch eine Formmatrize erforderlich.
Es eignet sich für Produkte mit relativ einfachen Trennflächen und die Effizienz und Entgratungswirkung sind besser als bei manueller Arbeit.
3. Schleifen und Entgraten
Diese Art des Entgratens umfasst Vibration, Sandstrahlen, Walzen und andere Methoden, die derzeit von vielen Unternehmen eingesetzt werden.
Kurzer Kommentar:
Das Problem besteht darin, dass die Entfernung nicht sehr sauber erfolgt und es möglicherweise erforderlich ist, die verbleibenden Grate manuell zu entfernen oder andere Methoden zum Entfernen der Grate anzuwenden.
Geeignet für kleine Produkte mit größeren Chargen.
4. Gefrorenes Entgraten
Verwenden Sie Kühlung, um die Grate schnell zu verspröden, und sprühen Sie dann Projektile, um die Grate zu entfernen.
Kurzer Kommentar:
Der Ausrüstungspreis beträgt etwa 20,000 bis 300,000 Yuan;
Geeignet für Produkte mit geringerer Gratwandstärke und kleineren Produkten.
5. Heißstrahlentgraten
Es wird auch thermisches Entgraten und Explosionsentgraten genannt. Durch die Einleitung von brennbarem Gas in einen Geräteofen und die anschließende Einwirkung einiger Medien und Bedingungen explodiert das Gas sofort und die durch die Explosion erzeugte Energie wird zum Auflösen und Entfernen von Graten verwendet.
Kurzer Kommentar:
Die Ausrüstung ist teuer (Preise in Millionenhöhe), hat hohe betriebstechnische Anforderungen, einen geringen Wirkungsgrad und hat Nebenwirkungen (Rost, Verformung);
Wird hauptsächlich in einigen Bereichen mit hochpräzisen Teilen verwendet, z. B. bei Präzisionsteilen für die Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie.
6. Entgraten der Graviermaschine
Kurzer Kommentar:
Der Preis der Ausrüstung ist nicht sehr hoch (Zehntausende) und sie eignet sich für Anwendungen, bei denen die Raumstruktur einfach ist und die erforderlichen Entgratungsstellen einfach und regelmäßig sind.
7. Chemisches Entgraten
Durch das Prinzip der elektrochemischen Reaktion können Teile aus metallischen Werkstoffen automatisch und punktuell entgratet werden.
Kurzer Kommentar:
Es eignet sich für schwer zu entfernende innere Grate und eignet sich für kleine Grate (Dicke weniger als 7 Drähte) an Pumpenkörpern, Ventilkörpern und anderen Produkten.
8. Elektrolytisches Entgraten
Eine elektrolytische Bearbeitungsmethode, bei der durch Elektrolyse Grate von Metallteilen entfernt werden.
Kurzer Kommentar:
Der Elektrolyt ist bis zu einem gewissen Grad korrosiv und auch die Teile in der Nähe der Grate sind von der Elektrolyse betroffen. Die Oberfläche verliert ihren ursprünglichen Glanz und beeinträchtigt sogar die Maßhaltigkeit. Nach dem Entgraten sollte das Werkstück gereinigt und rostfrei sein.
Das elektrolytische Entgraten eignet sich zum Entfernen von Graten aus Querlöchern in verdeckten Teilen oder Teilen mit komplexen Formen. Es verfügt über eine hohe Produktionseffizienz und die Entgratungszeit beträgt im Allgemeinen nur wenige Sekunden bis mehrere zehn Sekunden.
Es eignet sich zum Entgraten von Zahnrädern, Pleueln, Ventilkörpern und Kurbelwellenöldurchgangsöffnungen sowie zum Abrunden scharfer Ecken usw.
9. Entgraten mit Hochdruckwasserstrahl
Durch die Verwendung von Wasser als Medium kann seine sofortige Aufprallkraft dazu genutzt werden, nach der Bearbeitung entstandene Grate und Grate zu entfernen und gleichzeitig den Zweck der Reinigung zu erreichen.
Kurzer Kommentar:
Die Ausrüstung ist teuer und wird hauptsächlich in den Herzstücken von Automobilen und hydraulischen Steuerungssystemen von Baumaschinen eingesetzt.
10. Ultraschall-Entgratung
Ultraschallwellen erzeugen augenblicklich hohen Druck, um Grate zu entfernen.
