In fast allen Prägewerkzeugen kommen eine Vielzahl elastischer Elemente und Federn zum Einsatz. Unter diesen elastischen Elementen gibt es verschiedene elastische Standardelemente, Urethankleber, Stickstofffedern usw., und je nach Anforderung werden unterschiedliche elastische Elemente ausgewählt. Zum Biegen und Stanzen reicht es beispielsweise aus, übliche rechteckige elastische Elemente zu verwenden. Zum Beispiel: Je nach Farbe kann der braune Frühling auch als brauner Frühling bezeichnet werden; Wenn die Elastizität nicht ausreicht, fügen Sie eine Stickstofffeder hinzu. Allerdings ist die Stickstofffeder teurer, sodass die Formkosten etwas höher sind; Darunter befindet sich auch ein elastisches Element namens Youli-Kleber. Ein solches elastisches Element ist sehr kostengünstig, die Lebensdauer der Feder ist jedoch relativ kurz. Dies wird im Allgemeinen für Ziehmatrizen, Formmatrizen oder Ebenheitsmatrizen verwendet.
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Die Wirkung der Verwendung von Uril-Kleber für die Tiefziehmatrize ist relativ gut. Selbstverständlich können auch Stickstofffedern verwendet werden. Andere wie Hebestifte, schwimmende Blöcke, Mehrzweckstifte usw. verwenden im Allgemeinen Drahtfedern oder gelbe Federn usw., solange sie das Material entfernen können, das Produkt nicht aus dem Druck drücken und die Oberseite ist deformiert. Das Merkmal von Uril-Kleber ist, dass seine Elastizität relativ ausgeglichen ist, er jedoch aufgrund seiner relativ kurzen Lebensdauer nach einiger Zeit reißen kann. Daher wird im Allgemeinen weniger davon verwendet und für die Ebenheit wird mehr Uril-Kleber verwendet.
Zu den Federn gehören rechteckige Federn, Drahtfedern usw. Der Zweck von Federn besteht darin, Materialien zu entfernen und zu pressen. Die Stärke der Federn hängt davon ab, ob die Formproduktion reibungslos verläuft und die Produkte qualifiziert sind. Die elastische Kraft der Feder ist gering, was sehr leicht zu einer Verformung des Produkts führen kann, da das Material nicht gehalten werden kann, die Form nicht vom Material abfällt und das Produkt nicht leicht aus der Form zu entnehmen ist. das Material wird getragen, die Messerschneide und der Stempel verschleißen leicht und es treten andere Probleme auf.
Rechteckfedern werden im Allgemeinen nach ihren Farben klassifiziert: Braun, Grün, Rot, Blau und Gelb, und ihre elastische Kraft wird entsprechend abgeschwächt. Je nach Farbe ist die elastische Kraft unterschiedlich und auch das Ausmaß der Kompression ist unterschiedlich.
Hier ist eine einfache Möglichkeit, die Kompression der Feder zu berechnen: Wir messen im Voraus die Gesamthöhe der Feder, spannen die Feder dann in einen Schraubstock, arretieren sie und messen dann mit einem Messschieber die verbleibende Länge der Feder danach festgeklemmt ist, und verwenden Sie dann die Feder. Subtrahieren Sie diese Zahl von der Gesamtlänge und dividieren Sie sie dann durch die Gesamtlänge. Diese Methode ist bei jeder Feder üblich. Wenn beispielsweise die Länge der braunen Feder 6 0 mm beträgt, sollten nach dem Einspannen im Schraubstock noch etwa 45,6 mm übrig bleiben. Wenn wir 45,6 von 60 subtrahieren, erhalten wir 14,4, und die Division von 14,4 durch 60 ergibt 0,24. und so stark wird es komprimiert.
Der Frühling wird entsprechend unterschiedlicher Frühlingszeiten verwendet, z. B. 1 Million Mal, 500,000-mal und 300,000-mal. Je größer der Kompressionsbetrag, desto kürzer ist die Lebensdauer der Feder und desto kürzer ist die Lebensdauer der Form (wenn die Feder gebrochen ist, kann sie natürlich ersetzt werden). ), kann die Feder brechen, wenn die Form gemessen wird Andernfalls kann es sein, dass die Feder direkt an Festigkeit verliert und die Feder von schlechter Qualität in der Form leicht bricht.
Im Allgemeinen wird der Kompressionsgrad der Feder nach 300,000-fachen berechnet, d. h. die Feder kann an Festigkeit verlieren, nachdem die Form 300,000-mal getroffen wurde. Natürlich ist die Lebensdauer gewöhnlicher Stanzwerkzeuge nicht so lang und kann auch anhand der maximalen Kompression berechnet werden. Berechnet nach der maximalen Kompression kann nur sichergestellt werden, dass die Feder in der Form nicht explodiert. Es ist auch gut für die Ebenheit des Produkts, wenn die Form zu stark gedrückt wird.
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Maximale Kompression (wie weit die Feder nach unten gedrückt werden kann), die maximale Kompression der Feder ist gleich der ursprünglichen Höhe der Feder x dem maximalen Kompressionsverhältnis der Feder, also zum Beispiel eine braune Feder mit einer Länge von 60 mm ihre maximale Kompression beträgt: 60*24 Prozent. Das entspricht ungefähr 14. Diese Feder kann maximal um 14 mm nach unten gedrückt werden. Sein maximaler Hub beträgt 14 mm. Der Hub der Form muss weniger als 14 mm betragen. Wenn sie 14 mm überschreitet, kann die Feder versagen, sich verformen oder innerhalb der Form brechen oder die Form explodieren und der Stempel kann nicht nach unten gedrückt werden.
Vor dem Zusammenbau der Form, also vor dem Einbau der Form, muss berechnet werden, ob die Kompression der Feder angemessen ist, damit man sich während des Vorgangs keine Sorgen über das Problem der Form, Explosion usw. machen muss Schimmeltest.
