Mar 19, 2023 Eine Nachricht hinterlassen

Wie kann man das glänzende Beschlagen von Spritzgussprodukten einstellen?

 

Hochglanz- und Hochglanzprodukte sind in der Tat schwierige Produkte für Spritzgussunternehmen, da sie äußere Mängel nicht verbergen können, und selbst der Staub in der Werkstatt verursacht Mängel in verschiedenen Graden der Produkte, wie Trachom, Lochfraß, Flecken usw. Umweltverschmutzung usw., also ist die Umwelt auch einer der Schlüsselfaktoren, die diese Art von Produkten beeinflussen.
1. Phänomene
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Der weiße Schleier auf der Oberfläche des Produkts ist aus visueller Sicht weiß, daher ist es nicht offensichtlich, wenn es sich um ein weißes Produkt handelt, und die schwarzen Glanzlichter sind am auffälligsten. Wie in Abbildung 1 gezeigt, besteht das Produkt aus PP-Material und die umgebende Oberfläche zeigt große große und kleine weiße Flecken, wolkenähnliche Symptome, die hier als weißer Nebel klassifiziert werden.

2. Theorie

Die theoretische Grundlage, die sich aus dem Obigen ergibt, besteht darin, dass während der Zufuhrphase ein gewisser Spalt zwischen dem Kunststoff und dem Kunststoff besteht, der nach dem Scheren durch die Schnecke in das Fass eingebracht wird. Beim Schervorgang der Schraube kommt es im Inneren des Materials zu physikalischen Veränderungen, vom glasigen Zustand in einen hochelastischen Zustand, von einem hochelastischen Zustand in einen zähflüssigen Zustand.

Der Prozess dieser Änderung kann nur zwischen wenigen Sekunden und Dutzenden von Sekunden dauern (je nach Größe der Maschine oder des Produkts). In einer so kurzen Zeit, um einen komplizierten Prozess zu ändern, treten auch sofort Spritzgussfehler auf. und der Spalt zwischen den Kunststoffen wird zu komprimiert Gas wird innerhalb des geschmolzenen Materials erzeugt. Wenn das Gas während der Plastifizierung nicht zur Außenseite des Zylinders abgeführt werden kann, wird das vorhandene Gas in das geschmolzene Material eingewickelt und in den Formhohlraum eingespritzt. Ob die Form problemlos entleert werden kann, hängt davon ab, ob die Absaugung der Form gut ist. , tritt das Phänomen des Beschlagens, Einschließens von Gas oder Versengen auf.

Offensichtlich ist weißer Nebel auch ein Phänomen von eingeschlossener Luft. Viele Spritzgießer glauben fälschlicherweise, dass nur Verbrennungen die Ursache für Lufteinschlüsse sind oder dass es unwissenschaftlich ist, bei Lufteinschlüssen die Abluftnut zu öffnen. Die Verbrennung wird verursacht durch Gaseinschlüsse ist zu schwerwiegend, das Gas wird unter hohem Druck und hoher Geschwindigkeit komprimiert und kann nicht freigesetzt werden, was zu einer teilweisen Verbrennung führt, und die Verbrennungstemperatur kann sofort 600-800 Grad erreichen, was der höchste Wert ist Zustand des eingeschlossenen Gases.

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3. Lösungen

 

Wie kann das Gas am besten abgeführt werden, ohne dass weißer Nebel entsteht?

1. Schimmel

Abgas wird nicht vollständig durch die Form gelöst. Für die Eigenschaften von PP-Material ist der Temperaturbereich sehr breit und seine Fließleistung ist ausgezeichnet. Wenn die Absaugrille der Form zu groß oder die Position falsch ist, kann sie nicht richtig abgesaugt werden und es kann leicht zu Flugerscheinungen kommen. Schlechte Seiten, also ist die richtige Entlüftung alles, was zählt.

2. Handwerk

Das Beherrschen der richtigen Tuning-Fähigkeiten ist in der tatsächlichen Arbeit sehr effektiv.

1) Wenn die Rotationsgeschwindigkeit der Schnecke reduziert wird, kann die Temperatur des geschmolzenen Materials gleichmäßig gemacht werden und die Wahrscheinlichkeit von mitgerissener Luft ist gering. Wenn sich die Schraube zu schnell dreht, ist die Wahrscheinlichkeit von Lufteinschlüssen größer; Die Hitze bewirkt, dass die Temperatur der Schmelze ungleichmäßig ist, und die Schmelze zersetzt sich, um Gas zu erzeugen.

2) Eine Erhöhung der Formtemperatur kann einem hohen Druck und einem langsamen Füllen zugute kommen, um Zeit zu gewinnen. Wenn die Formtemperatur zu niedrig ist, neigt die Oberfläche des Produkts zum vorzeitigen Einfrieren, und ein langsames Füllen kann nicht erreicht werden, was zu Leimmangel führen kann.

3) Reduzieren Sie die Einspritzgeschwindigkeit, je höher die Geschwindigkeit, desto schneller wird das Gas komprimiert und desto höher die Temperatur. Je langsamer die Geschwindigkeit, desto langsamer wird das Gas komprimiert und desto einfacher ist es, das Gas abzulassen.

4) Klemmkraft, je größer die Klemmkraft, desto schlechter die Saugwirkung auf die Kavitätsoberfläche, und je kleiner die Klemmkraft, desto besser die Saugwirkung auf die Kavitätsoberfläche.

 

 

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