1. Das Aussehen des geformten Produkts und die allgemeine Position der Gummibeschichtung:
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A: Wenn die Reihe relativ breit ist, können 2 geneigte Leitpfosten verwendet werden.
B: Wenn der Farbkleber aufgetragen wird und es sich um die Außenfläche des Produkts handelt, muss der Einsatz wie oben gezeigt hergestellt werden, damit er mit dem vorderen Formkern verriegelt werden kann, um die Klemmöffnung freizuhalten. Achten Sie jedoch auf die Löcher in den vorderen Formschrauben, um Wasser abzuleiten.
C: Die gummibeschichteten Reiheneinsätze müssen aus S136-Material bestehen und auf HRC48~52 abgeschreckt sein.
D: Alle Reihenschaufeln müssen mit verschleißfesten Blöcken ausgestattet sein, und Reihenschaufeln mit einer relativ großen Gummiabdeckungsfläche müssen mit einem Bagger ausgestattet sein.
E: Die Mitte des Reiheneinsatzes muss mit der Mitte des Reihensitzes übereinstimmen. Wenn es nicht zusammenfallen kann, muss es größer abweichen, um eine falsche Berührungsfläche während der Funkenentladung zu verhindern.
F: Die Reiheneinsätze, Reihensitze und 3D-Teile der Schaufel müssen markiert werden, um den Unterschied anzuzeigen. (Informationen zu Zeichenmarkierungen finden Sie in der Codeliste der Formteile.)
G: Alle Reihen müssen Begrenzungsschrauben haben, um zu verhindern, dass die Reihen herausspringen und die Form zerdrücken.
J: Wenn die Reihe relativ breit ist, müssen 2 Federn hinzugefügt werden.
2. Die Knickposition des geformten Produkts ist die gleiche wie die der Plastiktüte:
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A: Der kleine Einsatz muss mit der Mitte der Schnalle ausgerichtet sein, um Fehler beim Drahtschneiden und Formenbau zu vermeiden.
B: Erstellen Sie eine Neigung von 3-Grad auf einer Seite des vorderen Abschnitts des Reiheneinsatzes.
C: Die C-Ecke des Reiheneinsatzes ist um 2,5 mm abgeschrägt, und die entsprechende Position des Formkerns ist entsprechend um R2,2 mm abgeschrägt. Sollte die Breite der Reiheneinlage nicht ausreichen, kann diese entsprechend reduziert werden.
Formsystem--Kippmechanismus der hinteren Form
Es gibt viele Arten von Kippmechanismen für die hintere Form. Da sich bei Mobiltelefonprodukten viele Schnallen im Inneren des Produkts befinden und die Größe klein ist, wird im Designplan die folgende Designmethode verwendet:
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A: (A) Gilt für geneigte Dächer mit einer geneigten Dachbreite von weniger als 6 mm, (B) Gilt für größere geneigte Dächer mit einer geneigten Dachbreite von mehr als 6 mm.
B: Die Dicke W des geneigten Daches sollte so dick wie möglich sein, sofern es der Standort zulässt. Die Dicke sollte nicht weniger als 3,5 mm betragen. Achten Sie beim Durchstechen der Beckenvorderform darauf, dass die Einstichfläche nicht zu klein ist.
C: Die Breite der geneigten Oberseite wird im Allgemeinen durch die Breite der Schnalle bestimmt. Seine Breite sollte nicht weniger als 3 mm betragen. Achten Sie darauf, dass es nicht zwischen den beiden Knochenpositionen eingeklemmt wird, da dies das Spritzgießen beeinträchtigen würde.
D: Alle geneigten Dächer müssen eine (E) gerade Ebene von {{0}}MM haben, damit sich das geneigte Dach entladen und berühren kann, und (D) die hängende Plattform beträgt im Allgemeinen 0,8-2MM .
E: Die Standardspezifikationen der schrägen oberen Basis sind 12X12X45 und 14X14X45. Große Dachschrägen und spezielle Dachschrägen hängen von der jeweiligen Situation ab.
F: Die 3D-Teile der schrägen Oberseite und der schrägen Oberseite des Sockels müssen markiert werden, um den Unterschied anzuzeigen. Die Mittelpunkte der schrägen Oberseite und der Basis der schrägen Oberseite sollten konsistent sein.
