Edelstahl wird von den Menschen wegen seines schönen Aussehens, seiner Korrosionsbeständigkeit und seiner Widerstandsfähigkeit gegen Beschädigungen sehr geliebt.
Doch wenn auf der Oberfläche von Edelstahlrohren braune Rostflecken entstehen, wundert man sich: Warum rostet auch „Edelstahl“? Wenn es rostig ist, gilt es dann immer noch als „Edelstahl“? Stimmt etwas mit dem Material nicht?
Tatsächlich handelt es sich hierbei um eine einseitige Fehleinschätzung von Edelstahl, denn auch Edelstahl rostet unter bestimmten Bedingungen.
Edelstahl hat die Fähigkeit, atmosphärischer Oxidation zu widerstehen--das heißt, Edelstahl--er hat auch die Fähigkeit, in Medien zu korrodieren, die Säure, Alkali und Salz enthalten--das heißt Korrosionsbeständigkeit. Allerdings ändert sich seine Korrosionsbeständigkeit mit der chemischen Zusammensetzung des Stahls selbst, seinem Zusatzzustand, den Verwendungsbedingungen und den Arten der Umgebungsmedien.
Beispielsweise weist Edelstahl 304 in einer trockenen und sauberen Atmosphäre eine absolut hervorragende Rostbeständigkeit auf. Wenn es jedoch an die Küste gebracht wird, wird es im Seenebel, der viel Salz enthält, schnell rosten; während Edelstahl 316 Es funktioniert gut. Daher kann nicht jede Art von Edelstahl in jeder Umgebung Korrosion und Rost widerstehen.
Auch die Edelstahl-Schutzfolie wird beschädigt
Edelstahl beruht auf der Bildung eines extrem dünnen, starken, feinen und stabilen chromreichen Oxidfilms (Schutzfilm) auf seiner Oberfläche, um das weitere Eindringen und die Oxidation von Sauerstoffatomen zu verhindern und so die Fähigkeit zu erhalten, Rost zu widerstehen. Sobald dieser Film aus irgendeinem Grund kontinuierlich beschädigt wird, dringen weiterhin Sauerstoffatome in der Luft oder Flüssigkeit ein oder Eisenatome im Metall scheiden sich weiterhin ab und bilden loses Eisenoxid, und die Metalloberfläche wird kontinuierlich korrodiert. Es gibt viele Formen der Beschädigung dieses Oberflächenfilms.
Zu den häufigsten im täglichen Leben gehören:
1. Staub, der andere Metallelemente oder Anlagerungen heterogener Metallpartikel enthält, sammelt sich auf der Oberfläche von Edelstahl. In feuchter Luft verbindet das Kondenswasser zwischen den Aufsätzen und dem Edelstahl beide zu einer Mikrobatterie und löst so eine elektrochemische Reaktion aus. , wird der Schutzfilm beschädigt, was als elektrochemische Korrosion bezeichnet wird.
2. Bio-Saft haftet an der Oberfläche von Edelstahl. In Gegenwart von Wasser und Sauerstoff bildet es organische Säure. Die organische Säure korrodiert lange Zeit die Metalloberfläche.
3. Die Oberfläche von Edelstahl enthält Säuren, Laugen und Salze (z. B. alkalisches Wasser und Kalkwasser, das auf Wände gespritzt wird), was zu lokaler Korrosion führt.
4. In verschmutzter Luft (z. B. einer Atmosphäre mit großen Mengen an Sulfiden, Kohlenoxiden und Stickoxiden) bilden sich beim Auftreffen auf Kondenswasser flüssige Punkte aus Schwefelsäure, Salpetersäure und Essigsäure, die chemische Korrosion verursachen.
Alle oben genannten Situationen können zu Schäden am Schutzfilm auf der Edelstahloberfläche und zu Korrosion führen. Um sicherzustellen, dass die Metalloberfläche dauerhaft blank und vor Rost geschützt ist, empfehlen wir daher:
1. Die Oberfläche von dekorativem Edelstahl muss häufig gereinigt und geschrubbt werden, um Anhaftungen zu entfernen und äußere Faktoren zu beseitigen, die zu Veränderungen führen.
2. In Küstengebieten sollte Edelstahl 316 verwendet werden. 316-Material kann Meerwasserkorrosion widerstehen.
3. Die chemische Zusammensetzung einiger auf dem Markt erhältlicher Edelstahlrohre kann nicht den entsprechenden nationalen Standards entsprechen und die Materialanforderungen 304 nicht erfüllen. Daher kommt es auch zu Rost, weshalb Benutzer Produkte von namhaften Herstellern sorgfältig auswählen müssen.
Warum ist Edelstahl auch magnetisch?
Oft wird angenommen, dass Magnete Edelstahl absorbieren, um dessen Qualität und Echtheit zu überprüfen. Wenn es nichtmagnetische Produkte nicht anzieht, gilt es als gut und echt; Wenn es Magnete anzieht, gilt es als Fälschung. Tatsächlich ist dies eine falsche Identifizierungsmethode.
Es gibt viele Arten von Edelstahl, die je nach Organisationsstruktur bei Raumtemperatur in mehrere Kategorien eingeteilt werden können:
1. Austenitischer Typ: wie 201, 202, 301, 304, 316 usw.;
2. Martensit- oder Ferrittyp: wie 430, 420, 410 usw.;
Austenit ist nicht magnetisch oder schwach magnetisch, während Martensit oder Ferrit magnetisch sind.
Der meiste Edelstahl, der normalerweise für dekorative Rohrböden verwendet wird, ist austenitisches 304-Material. Im Allgemeinen ist es nicht magnetisch oder schwach magnetisch. Aufgrund von Schwankungen in der chemischen Zusammensetzung aufgrund des Schmelzens oder unterschiedlicher Verarbeitungsbedingungen kann jedoch auch Magnetismus auftreten. Dies kann jedoch nicht als gefälscht oder unqualifiziert angesehen werden. Was ist der Grund?
Wie oben erwähnt, ist Austenit nicht oder schwach magnetisch, während Martensit oder Ferrit magnetisch sind. Durch Komponententrennung oder unsachgemäße Wärmebehandlung während des Schmelzens wird eine geringe Menge Martensit oder Ferrit im austenitischen Edelstahl 304 verursacht. Körpergewebe. Auf diese Weise weist Edelstahl 304 einen schwachen Magnetismus auf.
Darüber hinaus wird sich nach der Kaltumformung von Edelstahl 304 auch die Organisationsstruktur auf Martensit umstellen. Je größer der Grad der Kaltumformung ist, desto stärker ist die martensitische Umwandlung und desto größer ist der Magnetismus des Stahls. Genau wie eine Charge von Stahlbändern werden Rohre mit einem Durchmesser von 76 ohne offensichtliche magnetische Induktion und Rohre mit einem Durchmesser von 9,5 hergestellt. Da die Biegeverformung größer ist, wird die magnetische Induktion deutlicher. Die Verformung des quadratischen Rechteckrohrs ist größer als die des runden Rohrs, insbesondere im Eckteil, die Verformung ist intensiver und der Magnetismus ist offensichtlicher.
Um den aus den oben genannten Gründen verursachten Magnetismus von 304-Stahl vollständig zu beseitigen, kann die stabile Austenitstruktur durch Hochtemperatur-Lösungsbehandlung wiederhergestellt werden, wodurch der Magnetismus beseitigt wird.
Insbesondere ist darauf hinzuweisen, dass der Magnetismus von Edelstahl 304 aus den oben genannten Gründen nicht auf dem gleichen Niveau liegt wie der Magnetismus anderer Edelstahlmaterialien wie 430 und Kohlenstoffstahl. Mit anderen Worten: Der Magnetismus von 304-Stahl weist immer einen schwachen Magnetismus auf.
Dies sagt uns, dass Edelstahl, der einen schwachen oder gar keinen Magnetismus aufweist, als 304- oder 316-Material identifiziert werden sollte; Wenn es den gleichen Magnetismus wie Kohlenstoffstahl hat und einen starken Magnetismus aufweist, sollte es als nicht 304-Material identifiziert werden.
