Kreiselpumpenkupplungen werden verwendet, um Wellen in verschiedenen Mechanismen hauptsächlich durch Rotation zu verbinden und so ein Drehmoment zu übertragen. Unter der Einwirkung von Hochgeschwindigkeitsleistung hat die Kreiselpumpenkupplung die Funktion der Pufferung und Stoßdämpfung, und die Kreiselpumpenkupplung hat eine bessere Lebensdauer und Arbeitseffizienzgarantie. Für den Normalbürger ist die Kreiselpumpenkupplung jedoch ein sehr unbekanntes Produkt. Für diejenigen, die es wissen wollen: Wo sollten sie anfangen, es zu verstehen? Welche Funktion hat die Kreiselpumpenkupplung?
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Die Rolle der Kreiselpumpenkupplung:
Die Aufgabe der Kreiselpumpenkupplung besteht darin, die Kreiselpumpenwelle und den Verbindungsteil der Motorwelle zu verbinden. Die Kreiselpumpenkupplung ist ein mechanisches Teil, das den Elektromotor und die Hydraulikvorrichtung der Kreiselpumpe verbindet. Die im Bereich der Kreiselpumpentechnik häufig eingesetzten rutschfesten Kreiselpumpenkupplungen lassen sich in starre Kreiselpumpenkupplungen und flexible Kreiselpumpenkupplungen unterteilen. Die Kreiselpumpenkupplung wird auch „Hinterrad“ genannt. Es handelt sich um ein mechanisches Teil, das die Rotationskraft des Motors auf die Wasserpumpe überträgt. Kreiselpumpenkupplungen weisen zwei Formen von Steifigkeit und Flexibilität auf. Starre Kreiselpumpenkupplungen sind eigentlich zwei ringförmige Flansche, die die Konzentrizität der Pumpenwelle und der Motorwelle nicht anpassen können. Daher muss die Installationsgenauigkeit hoch sein und wird häufig für den Anschluss kleiner Wasserpumpeneinheiten und abnehmbarer Kreiselpumpeneinheiten verwendet.
Klassifizierung von Kreiselpumpenkupplungen:
Es gibt viele Arten von Kreiselpumpenkupplungen, die sich in folgende einteilen lassen:
1. Feste Kupplung der Kreiselpumpe
Es wird hauptsächlich dort eingesetzt, wo die beiden Wellen eine genaue Ausrichtung und keine relative Verschiebung während der Arbeit erfordern. Der Aufbau ist im Allgemeinen einfach und leicht herzustellen, und die Momentangeschwindigkeit der beiden Wellen ist gleich. Es gibt hauptsächlich Flansch-Kreiselpumpenkupplungen, Hülsen-Kreiselpumpenkupplungen und Schalen-Kreiselpumpenkupplungen.
2. Bewegliche Kreiselpumpenkupplung
Es kommt vor allem dort zum Einsatz, wo die beiden Wellen ausgelenkt werden oder es während der Arbeit zu einer Relativverschiebung kommt. Entsprechend der Methode zur Kompensation der Verschiebung kann sie in eine starre bewegliche Kreiselpumpenkupplung und eine elastische bewegliche Kreiselpumpenkupplung unterteilt werden.
(1) Starre bewegliche Kreiselpumpenkupplung
Die zwischen den Arbeitsteilen der Kreiselpumpenkupplung gebildete dynamische Verbindung hat eine bestimmte Richtung oder mehrere Wirkungsrichtungen zum Ausgleich, wie z. B. die Backen-Kreiselpumpenkupplung (ermöglicht eine axiale Verschiebung), die Kreuznut-Kreiselpumpenkupplung (verwendet, um zwei Wellen parallel zu verbinden). oder kleine Winkelverschiebung), Universal-Kreiselpumpenkupplung (wird verwendet, wenn die beiden Wellen einen großen Ablenkwinkel oder eine große Winkelverschiebung während der Arbeit haben), Zahnrad-Kreiselpumpenkupplung (ermöglicht eine umfassende Verdrängung), Ketten-Kreiselpumpenkupplung (ermöglicht eine radiale Verschiebung) , usw.
(2) Elastische bewegliche Kreiselpumpenkupplung
Die elastische Verformung des elastischen Elements dient dazu, die Durchbiegung und Verschiebung der beiden Wellen auszugleichen. Gleichzeitig verfügt das elastische Element auch über Puffer- und Dämpfungseigenschaften, wie z. B. Serpentinenfeder-Kreiselpumpenkupplung, radiale mehrschichtige Blattfeder-Kreiselpumpenkupplung, elastische Ringstift-Kreiselpumpenkupplung, Nylonstift-Kreiselpumpenkupplung, Gummihülsen-Kreiselpumpe Kupplung usw. Kreiselpumpenkupplungen sind einigermaßen standardisiert. Bei der Auswahl sollten Sie zunächst den geeigneten Typ entsprechend den Arbeitsanforderungen auswählen, dann das Drehmoment und die Drehzahl entsprechend dem Wellendurchmesser berechnen, dann das entsprechende Modell aus dem entsprechenden Handbuch ermitteln und schließlich die erforderlichen Überprüfungen einiger wichtiger Teile durchführen .
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