Nov 24, 2021 Eine Nachricht hinterlassen

Was ist der Unterschied zwischen horizontaler und vertikaler CNC-Drehmaschine?


Die CNC-Drehmaschine Drehen ist eine der am häufigsten verwendeten CNC-Werkzeugmaschinen. Es wird hauptsächlich verwendet, um symmetrische Rotationsteile, wie Wellenteile, innere und äußere zylindrische Oberflächen von Scheibenteilen, innere und äußere konische Oberflächen mit beliebigen Konuswinkeln, komplexe umlaufende innere und äußere gekrümmte Oberflächen und zylindrische, konische Gewinde und andere Schneidprozesse zu bearbeiten .


Selbst die gängigsten Drehkonturen haben unterschiedliche Verfahren. Im SINUMERIK CNC-System werden all diese Prozessmöglichkeiten abgedeckt in"Schrägdrehen","Längsdrehen (auch bekannt als"Senkdrehen")&Zitat; und"Nutenschneiden". Unter den Klassen, lassen Sie uns unten gemeinsam verstehen.


1. Seitliches Drehen

Merkmale des Querdrehens:

• Beim Plandrehen ist die Bewegungsrichtung des Drehmeißels parallel zur Drehachse des Werkstücks.

• Wenn es sich um die Hauptspindel handelt, ist die Bewegungsrichtung des Werkzeugs von rechts nach links; Wenn die Maschine mit einer Gegenspindel ausgestattet ist, ist die Bewegungsrichtung des Werkzeugs von links nach rechts.

• Mit dem Querdrehen können Außenkreise und Innenbohrungen bearbeitet werden. Bei der Bearbeitung des Innenlochs muss jedoch zuerst ein Bodenloch vorgebohrt werden.

• Neben der Außenkreisbearbeitung ist auch eine Stirnflächenbearbeitung möglich.


2. Längsdrehen, Nuten und Abstechen


Längsdreheigenschaften von Seiten- und Stirnflächen (auch als"Stangenschneiden" bezeichnet):

• Beim Längsdrehen auf der Werkstückseite steht die Vorschubrichtung des Schlitzdrehmeißels senkrecht zur Drehachse des Werkstücks.

• Beim Längsdrehen der Stirnseite des Werkstücks ist die Vorschubrichtung des Schlitzdrehmeißels parallel zur Werkstückachse.

• Der Schlitzdrehmeißel hat drei Schneiden, damit der Materialabtrag in radialer und axialer Richtung möglichst unterbrechungsfrei abläuft. (Weil der schnelle Bewegungshub minimiert wird)

• Die Form der Klinge und die Form des Messerkörpers des Nutmessers und des Schlitzmessers sind unterschiedlich.


Merkmale des Nutfräsens an den Seiten- und Stirnseiten:

• Beim Nuten nur in Quervorschubrichtung schneiden.

• Der Bearbeitungsprozess des Seitennutfräsens erfolgt senkrecht zur Richtung der Drehachse.

• Der Bearbeitungsprozess des Stirnnutfräsens erfolgt parallel zur Drehachsenrichtung.

• Das Stechwerkzeug kann nur der Kraft standhalten, die senkrecht zur Werkzeugachse aufgebracht wird.

• Das Nutfräsverfahren wird hauptsächlich zum Bearbeiten von Nuten verwendet. Normalerweise (nicht unbedingt) hat die zu bearbeitende Nut die gleiche Breite wie das Nutwerkzeug.


Merkmale der Schneidbearbeitung:

• Am Ende des Bearbeitungsprozesses wird das Werkstück mit dem Trennmesser abgeschnitten.

• Der Cut-Off-Zyklus beinhaltet einen"assistierten Cut-in" und einen tatsächlichen Abschneideprozess. Hilfsschneiden kann eine bessere Spanabfuhrwirkung gewährleisten.

• Beim Abstechen muss der Werkzeugvorschub über den Drehpunkt des Werkstücks hinausgehen.

• Normalerweise ist es notwendig, die Spindeldrehzahl vor dem Schneiden zu reduzieren, um die zu schneidenden Teile während der Rotation besser kontrollieren zu können.


Vor- und Nachteile von Horizontaldrehen und Längsdrehen

Seitliches Drehen:

+ Es kann ein großer Quervorschub erreicht werden, d. h. eine große Spanquerschnittsfläche

+ Beim Schruppen kann ein hoher Vorschub erreicht werden

+ Perfekte Späneabfuhrwirkung

-Nicht alle Konturen können mit begrenzten Werkzeugen zum Seitendrehen bearbeitet werden, ggf. müssen während der Bearbeitung weitere Werkzeuge ausgetauscht werden


Längsdrehen:

+ Vermeiden Sie den leeren Schnitthub

+ Reduzierte Werkzeugwechselvorgänge

+ Hohe Flexibilität in der Anwendung

-Aufgrund von Werkzeugbeschränkungen können nicht alle Konturen bearbeitet werden

-Der Späneabwurfeffekt ist manchmal nicht optimal (die Späne können stecken bleiben)


Wann welches Verfahren anwenden?


Längsdrehen wird in der Regel verwendet: zum Beispiel bei der Bearbeitung von Teilen mit tiefen Nuten und 90°-Eckstrukturen. Die Bearbeitung dieser Strukturen kann nur mit diesem Verfahren erfolgen.


Das Seitendrehen wird in der Regel für stromlinienförmige Konturstrukturen mit Bogenübergängen verwendet.


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