Beim Galvanisieren handelt es sich um einen Prozess, der das Prinzip der Elektrolyse nutzt, um eine dünne Schicht anderer Metalle oder Legierungen auf bestimmte Metalloberflächen aufzutragen. Dabei handelt es sich um einen Prozess, bei dem mittels Elektrolyse ein Metallfilm auf der Oberfläche von Metall- oder anderen Materialteilen angebracht wird, um Metalloxidation (z. B. Rost) zu verhindern, die Verschleißfestigkeit, Leitfähigkeit, das Reflexionsvermögen und die Korrosionsbeständigkeit (Kupfersulfat usw.) zu verbessern Aussehen.
Die Galvanisierung wird in bestimmte Verfahren wie Verkupferung, Vergoldung, Versilberung, Verchromung, Vernickelung und Verzinkung unterteilt. Im Fertigungsbereich werden Verzinkung, Vernickelung und Verchromung am häufigsten eingesetzt. Und es muss einen Unterschied zwischen diesen dreien geben, oder?
01-Verzinkt
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Definition: Unter Galvanisieren versteht man eine Oberflächenbehandlungstechnologie, bei der die Oberfläche von Metallen, Legierungen oder anderen Materialien aus ästhetischen Gründen, zum Rostschutz und für andere Zwecke mit einer Zinkschicht überzogen wird.
Eigenschaften: niedrige Kosten, allgemeine Korrosionsbeständigkeit, silberweiße Farbe.
Anwendung: Schrauben, Leistungsschalter, Industriebedarf usw.
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weißes Zink
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Farbe Zink
02-Vernickelung
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Definition: Eine Methode zum Aufbringen einer Nickelschicht auf Metall oder bestimmte Nichtmetalle durch Elektrolyse oder chemische Verfahren wird als Nickelplattieren bezeichnet.
Eigenschaften: schön, kann zur Dekoration verwendet werden, hoher Preis, etwas komplizierter Prozess, silberweiß mit gelber Farbe.
Anwendung: Energiesparlampenfassungen, Münzen, Hardware usw.
03-Verchromung
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Definition: Chrom ist ein strahlend weißes Metall mit einer leichten bläulichen Tönung. Dabei handelt es sich um eine Methode zum Aufbringen einer Chromschicht auf Metall oder bestimmte Nichtmetalle durch Elektrolyse oder chemische Verfahren, die als Verchromung bezeichnet wird.
Merkmale: Es gibt zwei Arten der Verchromung. Die erste dient der Dekoration, hat ein helles Aussehen und eine gute Reibungsbeständigkeit. Seine Rostschutzwirkung ist nicht so gut wie die des Verzinkens, aber besser als die der Oxidation; Die zweite besteht darin, die Härte und Verschleißfestigkeit von Metallteilen zu erhöhen. , also die Funktionalität des Teils.
Anwendung: Helle dekorative Teile an Haushaltsgeräten, Elektronik und anderen Produkten, Werkzeugen, Wasserhähnen usw.
Was die grundlegendsten Unterschiede zwischen den drei Arten der Galvanisierung betrifft
1: „Die Verchromung dient hauptsächlich der Verbesserung der Oberflächenhärte, des Aussehens und des Rostschutzes. Die Verchromung weist eine gute chemische Stabilität auf und hat keine Wirkung auf Alkali, Sulfid, Salpetersäure und die meisten organischen Säuren, kann jedoch in Halogenwasserstoffsäure gelöst werden (z. B B. Salzsäure) und heißer Schwefelsäure. Da Chrom seine Farbe nicht ändert und seine Reflexionsfähigkeit während des Gebrauchs lange beibehalten kann, ist es besser als Silber und Nickel. Der Prozess ist im Allgemeinen Galvanisieren.
2: Die Vernickelung ist hauptsächlich verschleißfest, korrosionsbeständig und rostfrei. Die Dicke ist im Allgemeinen gering. Der Prozess ist in zwei Kategorien unterteilt: Galvanisieren und chemisch.
3: Das Verzinken dient hauptsächlich der Ästhetik und dem Rostschutz. Zn ist ein aktives Metall, das mit Säure reagieren kann, daher weist es eine schlechte Korrosionsbeständigkeit auf und ist das billigste der drei Metalle.
Der Kostenunterschied besteht darin, dass die Verchromung am teuersten ist, gefolgt von Nickel und Zink am billigsten. Darunter werden auch Gestellplattierung, Fassplattierung usw. unterschieden. Die Beschichtung von Gestellen ist teuer und die Beschichtung von Trommeln ist billig.
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Ich nörgele so sehr
Einige Freunde sagten auch
Nein, ich bin immer noch genauso dumm und kann den Unterschied nicht erkennen.
Dann kann ich es dir nur sagen
Wenn du mich eine Weile nörgelst, werde ich verwirrt sein.
Unterscheiden wir sie nach Farbe.
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Die Verchromung ist hellweiß, die Vernickelung ist ein wenig gelblich und die Verzinkung ist silberweiß (tatsächlich gibt es auch farbiges Zink, graues Zink, mattes Chrom, helles Chrom, weißes Nickel, schwarzes Nickel usw. Je mehr Sie reden darüber, desto dümmer kann man sie nicht auseinanderhalten. klar)
Erweitern Sie Ihr Wissen:
1-Die galvanische Produktion wird hauptsächlich durch Abwasser und Schwermetallverschmutzung im Abwasser verursacht. Der Staat hat die Expansion der Galvanikindustrie streng kontrolliert und sie von Jahr zu Jahr reduziert.
2-Die wichtigsten galvanischen Verfahren in meinem Land sind Verzinken, Verkupfern, Vernickeln und Verchromen, wobei 50 % auf Verzinken und 30 % auf Kupfer-, Chrom- und Nickel-Beschichtung entfallen.
3-Wenn der Zweck darin besteht, Rost zu verhindern, kann eine Verzinkung oder Cadmiumbeschichtung verwendet werden; Wenn es darum geht, Verschleiß vorzubeugen, ist eine Vernickelung oder Verchromung die beste Wahl.
Galvanisieren ist ein sehr tiefes Wissen
Das lässt sich nicht in ein oder zwei Sätzen klar sagen.
Und die Beschichtungsmethode jedes Materials ist unterschiedlich
Galvanische Vorbehandlung, Elektrolytformel, Stromgröße, Galvanikzeit usw.
Jedes Detail führt zu Veränderungen in der Beschichtungsqualität
Abgesehen von allem anderen
Der Strom ist kleiner und die Galvanisierungszeit länger.
Die Qualität des so plattierten Produkts ist besser
Es ist ein bisschen so, als würde man es bei schwacher Hitze köcheln lassen
Natürlich steigen auch die Kosten linear.
