May 08, 2021 Eine Nachricht hinterlassen

Welche Faktoren beeinflussen die Qualität der Flötenendmühle? Wie ist der Produktionsprozess?


Die Flötenendmühle ist eine häufig verwendete Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungs-Werkzeugwerk (HSM). Diese Art von Material wird durch Pulvermetallurgie hergestellt. Es besteht aus Hartmetall (in der Regel Wolframcarbid WC) Partikel und eine weichere Metallbindung. Zusammensetzung. Es gibt Hunderte von wc-basierten Zement-Carbiden mit verschiedenen Zusammensetzungen. Die meisten von ihnen verwenden Kobalt (Co) als Bindemittel. Nickel (Ni) und Chrom (Cr) sind ebenfalls häufig verwendete Bindemittelelemente, und es können auch andere Legierungen hinzugefügt werden. Element. Warum gibt es so viele hartzementierte Hartmetallsorten? Wie wählt ein Hartmetallwerkzeughersteller das richtige Werkzeugmaterial für einen bestimmten Schneidprozess aus? Um diese Fragen zu beantworten, lassen Sie uns zuerst verstehen, was Flötenendefräse zu einem idealen Werkzeug verschiedene Eigenschaften von Materialien macht.


(1) Härte und Zähigkeit


WC-Co Hartmetallwerkzeuge haben einzigartige Vorteile sowohl in der Härte als auch in der Zähigkeit. Wolframcarbid (WC) selbst hat eine hohe Härte (mehr als Korund oder Aluminiumoxid), und seine Härte nimmt selten ab, wenn die Arbeitstemperatur steigt. Es fehlt jedoch an ausreichender Zähigkeit, was eine wesentliche Leistung für Schneidwerkzeuge ist. Um die hohe Härte von Wolframcarbid zu nutzen und seine Zähigkeit zu verbessern, verwenden die Menschen Metall-Bindemittel, um Wolframcarbid miteinander zu verbinden, so dass dieses Material eine Härte hat, die weit über die von Hochgeschwindigkeitsstahl hinausgeht, und gleichzeitig kann es den meisten Schneidprozessen standhalten. Schnittkraft. Darüber hinaus hält es den hohen Schnitttemperaturen stand, die durch Hochgeschwindigkeitsbearbeitung erzeugt werden.


Heutzutage sind fast alle WC-Co Werkzeuge und Klingen beschichtet, so dass die Rolle des Basismaterials weniger wichtig zu sein scheint. Tatsächlich ist es aber der hochelastische Modul aus WC-Co-Material (ein Maß an Steifigkeit, der Raumtemperatur-Elastikmodul von WC-Co ist etwa dreimal so hoch wie der von Hochgeschwindigkeitsstahl), der ein nicht verformbares Substrat für die Beschichtung liefert. Die WC-Co Matrix kann auch die erforderliche Zähigkeit bieten. Diese Eigenschaften sind die grundlegenden Eigenschaften von WC-Co-Materialien, aber es ist auch möglich, die Materialeigenschaften anzupassen, indem die Materialzusammensetzung und Mikrostruktur bei der Herstellung von Hartmetallpulver angepasst werden.


Die Eignung der Flötenendmühlenleistung und der spezifischen Verarbeitung hängt daher weitgehend vom anfänglichen Fräsprozess ab.


(2) Pulverisierungstechnik von Hartmetallwerkzeugen


Wolframcarbid Pulver wird durch Vergasen Wolfram (W) Pulver erhalten. Die Eigenschaften von Wolframcarbidpulver (vor allem seine Partikelgröße) hängen hauptsächlich von der Partikelgröße des rohen Wolframpulvers und der Temperatur und Zeit der Vergasung ab. Die chemische Kontrolle ist ebenfalls von entscheidender Bedeutung, und der Kohlenstoffgehalt muss konstant gehalten werden (nahe dem theoretischen Verhältnis von 6,13 Gewichtsprozent). Um die Pulverpartikelgröße durch nachfolgende Prozesse zu kontrollieren, kann vor der Vergasungsbehandlung eine kleine Menge Vanadium und/oder Chrom zugegeben werden. Unterschiedliche nachgelagerte Prozessbedingungen und unterschiedliche Endverarbeitungsanwendungen erfordern spezifische Kombinationen aus Wolframcarbidpartikelgröße, Kohlenstoffgehalt, Vanadiumgehalt und Chromgehalt. Durch Änderungen in diesen Kombinationen, eine Vielzahl von verschiedenen Wolframcarbid Pulver können hergestellt werden.


Wenn Hartmetallpulver und Metallbindung gemischt und gefräst werden, um hart gesprosses Pulver zu produzieren, können verschiedene Kombinationen verwendet werden. Der häufiger verwendete Kobaltgehalt beträgt in der Regel 3%-25% (Gewichtsverhältnis). Wenn es notwendig ist, die Korrosionsbeständigkeit des Werkzeugs zu erhöhen, dann müssen Nickel und Chrom hinzugefügt werden. Darüber hinaus kann die Metallbindung durch Zugabe weiterer Legierungskomponenten weiter verbessert werden. Zum Beispiel kann das Hinzufügen von Ruthenium zu WC-Co-Zementhart seine Zähigkeit deutlich verbessern, ohne seine Härte zu reduzieren. Die Erhöhung des Inhalts des Bindemittels kann auch die Zähigkeit des hartzementierten Hartmetalls erhöhen, aber es wird seine Härte reduzieren.


Das Unternehmen konzentriert sich auf Luft- und Raumfahrt, Militär, Medizin, Autoteile, Windkraft neue Energie und andere hochwertige Fräsklingen Bohrer Hersteller, Produkte können unterteilt werden: Wolfram-Edelstahl, Titanlegierung, Wolfram-Stahl, Hartmetall, Endmühlen, Verschiedene Arten von Hartmetall-Werkzeuge wie CNC-Fräser, Drehbohrer, etc.


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